地下“微创”：青岛老旧管道“静默焕新”

胶济铁路线上高铁列车疾驰而过，旁边的贵阳路地下深处正开展一场“静默手术”：铣削机器人携带高精度的铣削头进入管道，根据检测机器人“CT扫描”生成的三维模型，沿预设路径对管道内壁进行铣削，随后全新的球墨铸铁管在液压推进系统的驱动下，逐节顶进、穿插进入原管道内，实现老旧管道原地“焕新”。

日前，山东省首例大口径供水管网铣削内衬修复技术在青岛成功实施，青岛水务海润自来水集团以不开挖、少扰动的“静默焕新”非开挖管网修复模式，让服役近半个世纪的老旧供水管网重获新生。

作为城市供水“生命线”，青岛地下纵横交错着上万公里的供水管网，其健康运行关乎千家万户。近年来，地下管网更新被纳入国家“两重”项目清单，成为城市更新的重点领域。

管网更新的非开挖技术正悄然改变市政工程的传统模式。

2024年以来，海润集团完成了50公里老旧管网改造，绝大部分采取地面开挖的施工方式。今年计划推进20公里老旧管网升级，在贵阳路、青沙路等路段创新采用多种非开挖修复技术，以“地下无声的变革”，探索超大城市基础设施更新的“温柔解法”。

“机器人医生”入管实施“微创手术”

位于仙家寨净水厂南侧约一公里处的地下，是贵阳路供水管道改造的出发点。作为连接市内两座主净水厂的重要出厂输水“大动脉”，这段长约3.1公里、直径达1000毫米的主管道已“服役”49年，由于年久出现老化破损、跑冒滴漏等问题。然而受地面条件、周边环境及铁路运行安全要求等多重因素制约，传统开挖换管方案无法实施管网升级改造。

如何破局？海润集团组织专业人员开展技术攻关，经过多轮论证，决定采用非开挖修复工艺实施改造，并将“铣削顶进内衬球墨铸铁管”工艺首次应用于情况最为复杂的瑞金路以北路段。这一路段长约830米，实施“微创手术”的核心是一群“机器人医生”。

在施工现场，没有大规模的道路开挖，围挡内只有一口小小的工作井。在施工人员的操控下，只见检测机器人顺着管道前行，通过激光环扫、声呐等技术组件，对管道内径、形变、裂缝及内部障碍物等实施扫描探测，根据获取的数据实时生成三维模型，为后续“手术”规划出精准路径。

有了“手术方案”，铣削机器人携带高精度的铣削头上场，推着铣削头旋转前进，2厘米厚度的管道内壁被铣削下来，这一过程就好比对“血管”内壁进行“斑块清除”，既要为后续新管置入腾出空间，又要确保不损伤管道整体结构。铣削完成后，全新的球墨铸铁管在液压推进系统的驱动下，被逐节顶进旧管道内。

“球墨铸铁管道具有强度高、耐腐蚀、封闭性好的特点，是替代老旧混凝土管道的理想材料，在供水管网改造中被范围应用。”海润集团工程管理部袁同表示，新管道推入后，施工人员通过水泥砂浆加压灌注工艺，将新旧管道之间的空隙进行完全填充贴合，让新管道在原管道的“怀抱”中安家落户。

在大口径供水管道修复中，这一内衬技术是在省内的首次应用。

“每种工艺都有其适应证，就像医生对症下药。”袁同解释，在贵阳路管网改造中，根据不同区段的地下管线条件、周边环境差异等实际情况，将供水管线分为3个作业段，分别采用了3种与之相适应的非开挖修复工艺。

“铣削顶进内衬球墨铸铁管”这一国内领先的工艺，只适用于弯角小于2度的管道结构性缺陷修复，其余2段分别应用了“不锈钢内衬修复技术”和“穿插软管内衬修复技术”两种工艺。

“不锈钢内衬修复技术”主要应用于瑞金路路口施工段，这一段供水管道高程较低，需要上下翻弯通过，同时还要满足与沿途其他供水管道连接的条件。“不锈钢内衬修复技术”正好可以解决翻弯通过的问题，通过在旧管道内穿插、焊接薄壁不锈钢板，形成一层全新的高强度、耐腐蚀内衬层。

而在瑞金路以南1.6公里施工段则采用了“穿插软管内衬修复技术”，在卷扬机的牵引下，一条柔韧性十足的PE内衬管被从竖井一端拖拉到管道中，再用空压机对软管进行充气，使之紧密贴合到旧管壁上，形成“管中管”结构，能够有效封闭破裂旧管、防止渗漏，而这些内衬材料都是食品级标准。

3种工艺各有侧重、互为补充。正是通过这种因段施策、多工艺协同的方式，海润集团成功破解了全线改造中的各类技术难题，为同类工程提供了可复制、可推广的实践经验。

供水管网有了“智慧神经”

在贵阳路供水管网升级改造中，地面“悄无声息”，铁路照常运行，交通与居民生活基本不受影响。

“过去修水管，半条路都要围起来，现在很多市民甚至不知道我们在施工。”在袁同看来，这种变化源于技术路径的根本转变，“修管不伤路、施工不扰民”彻底改变了传统管网“开膛破肚”式施工带来的交通拥堵与环境扰动等问题。

如果说，非开挖修复技术的应用为老旧管网改造重塑了“强健骨骼”，那么地下管网“一张图”智能管控，则为这条供水“大动脉”装上了“智慧神经”。

近年来，海润集团积极推进智慧水务建设，对老旧供水管网实施更新改造的同时，在全市重点区域布设65处水质监测点、30处在线压力监测点，可对压力、流量、水质及漏损等进行实时监测。

“我们正在逐步加大智能传感器的布设密度，缩小在线监测半径，这些感知设备如同植入地下的‘末梢神经’，可实时采集管道运行数据，上传至调度中心运营监管平台，并与各项生产运行数据深度关联、综合分析，为构建‘前端全面感知、中心集中研判、异常快速响应’的一体化管控体系奠定数据基础。”海润集团相关负责人表示，在实际运行中，这些感知系统发挥着多重作用，保障供水系统安全、高效、稳定运行。

在压力监测方面，系统可实时掌握管网各节点的压力分布，一旦出现异常降压或升压，立即触发预警，为调度人员调整泵站运行提供依据。在流量监测方面，通过DMA分区计量和夜间最小流量分析，能够精准锁定可能存在漏损的小区或管段，将漏损控制从“被动抢修”转向“主动发现”。在水质监测方面，在线监测设备可实时反馈浊度、余氯、pH值等关键指标，结合HACCP水质精细化管理平台，实现对水质异常的快速溯源与处置。也就是说，一旦出现压力异常、流量突变或水质波动，系统可第一时间发出预警、快速响应，实现从“事后处置”向“动态管控”的转变。

这些智慧管控场景正悄然改变着城市的治理模式，“过去是被动抢修，现在是主动焕新”的系统性思维也在重塑城市更新模式。

从“静默手术”到“智慧神经”，从“因段施策”到“全域感知”，贵阳路供水管道改造工程，不仅是一次管网硬件的升级重塑，更是城市治理能力现代化、基础设施绿色化转型的生动实践。青岛以一场地下的“静默革命”，让城市更新与人民美好生活同频共振。

未来，海润集团将持续以民生需求为导向，不断优化供水服务，完善供水监测网络与智慧管理体系建设，依托DMA分区计量、HACCP水质精细化管理以及安全运营管理三大平台，不断强化漏损主动预警、水质全流程溯源与调度智慧化调控，以更精准的感知、更高效的管控、更坚韧的管网，守护城市供水“生命线”。