在线修复技术助力轧机牌坊磨损快速恢复，停工损失得以降低

关键词：腐损；磨损；轧机牌坊；支撑辊操作侧衬板磨损；工作辊；现场修复、汉瑞博技术

某钢厂精轧工作辊传动侧、精轧下支撑辊操作侧衬板磨损，磨损约2mm，该问题的出现若不及时处理腐蚀的配合面将进一步扩大，并将影响成品质量，传统修复工艺无法在短时间内快速高效的针对这些磨损腐蚀问题进行修复，因此企业使用汉瑞博超聚物碳复合材料轧机牌坊修复工艺，针对此精轧工作辊传动侧、精轧下支撑辊操作侧衬板腐蚀磨损问题进行修复是最佳方案。

结合现场实际情况，针对腐蚀的牌坊配合面首先进行烤油、打磨、清洗处理，然后使用跟踪仪进行现场检测，根据检测数据，将不同厚度的垫片粘贴至测量位置，最后涂抹材料后直接安装衬板，多余材料挤出，一是可以满足牌坊的使用要求，二是保证平衡块与牌坊达到100%的面配合，进而避免冷却水侵入造成的进一步腐蚀情况，在企业、测量人员和安装人员的完美配合下，在极短的时间内完成修复。该材料还具备现场机加工的性能，在现场有机加工设备的条件下也可以采用机加工方式进行修复。 修复完成后各个修复部位的尺寸及使用效果稳定，保证了修复精度，满足了设备使用要求。

针对现场轧机牌坊磨损详细维修步骤：

1. 清理表面油污，观察牌坊配合面损坏情况；

2. 使用乙炔氧气割炬进行烤油处理；

3. 使用磨光机对磨损位置进行打磨，露出金属光泽；

4. 使用无水乙醇进行擦拭，表面干净、干燥、坚实。

5. 将衬板上的安装面擦拭干净，并刷涂脱模剂；

6. 根据磨损情况调和适量的汉瑞博超聚物碳复合材料，直至颜色均匀无色差；

7. 将汉瑞博超聚物碳复合材料涂抹在牌坊的磨损位置；

8. 装配衬板；

9. 衬板装配后配合激光跟踪仪确定最终尺寸，达到尺寸要求；

10. 修复完成，等待材料固化。

现场修复工艺优势：

针对轧机牌坊腐蚀磨损使用汉瑞博超聚物碳复合材料现场修复具有修复时间短、效率高、避免大范围拆除工作等优势，修复完成后持续跟踪，牌坊使用效果良好，修复后轧机刚度及对中有了明显改善。证明了汉瑞博超聚物碳复合材料具有耐冲击、耐腐蚀的特点，对于钢铁行业其他静配合面的腐蚀磨损问题具有很高的修复效果。