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传统修补方式大多只是表面封缝、抹灰翻新,只能解决外观问题,无法阻断内部钢筋的电化学腐蚀,过不了几年还会再次开裂脱落。而混凝土钢筋阴极保护,是从电化学原理入手,从根源抑制钢筋锈蚀反应,不用反复开槽修补,一次施工就能实现长效防护。尤其适合沿海建筑、公路桥梁、港口码头、老旧楼栋等腐蚀高发场景,是目前解决钢筋混凝土腐蚀最稳妥、最长效的实用技术
混凝土看着坚硬密实,实则内部存在细微孔隙和毛细通道,水汽、有害介质能顺着缝隙慢慢渗透进去,慢慢侵蚀内部钢筋。生活中常见的桥梁掉块、建筑梁体开裂、阳台起皮脱落,根本原因大多都是内部钢筋锈蚀膨胀,把混凝土保护层撑裂造成的,也是混凝土结构老化损坏的主要诱因。
混凝土本身呈强碱性,正常情况下会在钢筋表面形成一层致密钝化膜,隔绝外界介质,起到天然防护作用。但随着使用年限增加,外界环境中的氯离子、二氧化碳、盐碱物质会不断侵入。氯离子主要来自沿海海风、道路除冰盐、盐碱地块土壤,穿透力极强,能直接破坏钢筋钝化膜;二氧化碳会让混凝土发生碳化,降低内部碱性,让防护膜逐步失效。
钝化膜一旦破损,钢筋表面就会形成电化学腐蚀回路,部分区域作为阳极发生铁离子溶解,开始生锈腐蚀。铁锈的体积远大于原有钢筋体积,膨胀应力会向内挤压、向外撑裂混凝土,产生细微裂缝。裂缝形成后,水汽和腐蚀介质更容易渗入,进一步加速钢筋锈蚀,形成恶性循环,越裂越锈、越锈越裂。
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