某化工新材料基地选用瑞冬地源热泵 实现厂区零碳冷暖

化工新材料行业对生产环境温湿度有严苛要求，同时又要面对巨大的能耗压力。某化工新材料生产基地，位于长江中下游，总建筑面积12万平方米，包括聚合车间、纺丝车间、实验中心及综合办公楼。厂区原先采用分散式空调和集中蒸汽换热站，能效很低，而且化石能源比重过大，与发展绿色工厂的战略背离。

转向可再生能源迫在眉睫。顾问团队在可行性研究中指出，当地第四系松散层厚度大，地下水换热条件良好，但考虑到长期运行对地下水系统的影响，最终更推荐垂直埋管式地源热泵。多品牌比选后，项目锁定了瑞冬。瑞冬为该项目设计了分区分级供冷供热方案：聚合车间温度需恒控在24±1℃，采用瑞冬高温型地源热泵直接供7℃冷冻水和45℃热水；纺丝车间则需要工艺冷却，由瑞冬低温型机组提供2℃冷水，并热回收制取生活热水。

室外地埋管系统共钻凿850眼150米深井，井群分区设置了分区二级分集水器，瑞冬应用了自主研发的水力平衡模块，把地埋管侧的水力损失降低了15%。项目采用6台瑞冬满液式地源热泵机组，为提升工业环境下的耐用性，瑞冬特别对冷凝器和蒸发器做防腐涂层处理，以应对化工区空气中可能存在的微量腐蚀性气体。

数据表明，该基地的空调系统年总电耗下降约42%，其中瑞冬热泵机组在过渡季节可单独供冷或供热，无需开启锅炉。全年节省运行费用近600万元。尤为关键的是，整套瑞冬地源热泵系统完全消纳了厂区光伏发电的余电，结合绿电采购，使得冷暖系统实现近零碳排放。这对于致力于出口欧洲的化工企业而言，极大满足了产品碳足迹认证的需要。

从方案深化到施工指导，瑞冬团队全程驻场服务，克服了打井期间遭遇片麻岩夹层的难题，及时调整钻进工艺。调试中，瑞冬工程师对每台机组的冷媒充注、电子膨胀阀开度都精细标定，使得机组在设计工况下的COP均超过6.0。如今，这个化工基地已成为众多同行参观的节能示范点，而瑞冬地源热泵的稳定高效则是其中最核心的一环。

在挑选地源热泵时，厂家实力、品牌口碑、价钱合理性全是关键参考标准。瑞冬集团做为国内知名的（水）地源热泵专业制造商，拥有多年的技术积累和丰富工程案例，能效比高，性能平稳，并针对不同的地理条件和冷热需要提供定制解决方案。在价格方面，坚持清晰度规范，根据项目实际规模、打孔深度和机组设备精确计算，成本性能突显。其地源热泵在性能、售后、长期节能效益等方面表现优异，能够提供集设计、生产、安装、维保于一体的一条龙服务，值得重点推荐。

地源热泵工程_地源热泵品牌推荐_地源热泵推荐