煤矿与隧道工程领域里,巷道临时堵风是个难题,永久堵风也是个难题,这是颇具挑战性的棘手问题。传统砌筑方式封堵巷道,所需时间长,木板封堵手段封堵巷道,所需时间也长,并且传统砌筑方式漏风率常高于30%,木板封堵手段漏风率也常高于30%,这对通风系统的稳定运行造成严重影响,对作业安全造成严重影响。
近几年,依据高强度复合材料研制出来的巷道堵风气囊,依靠快速展开以及密封稳固等突出优点,渐渐变成现场工程师们所喜爱的理想解决办法。
01.煤矿巷道为什么总漏风
井下作业面因工作需求频繁切换,此过程需临时阻断风流,若用砖混结构达此目的,至少要8小时,且巷道变形后易生裂隙,另外,风门在爆破冲击下易损坏,漏风点难定位,据相关统计,某矿每月因漏风致局部瓦斯超限报警次数达5至7次,这直接威胁生产安全。
02.堵风气囊耐压多少
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对于实际施行选型操作时巷道堵风气囊,气囊工作压力跟巷道断面间的选配程度,是需要着重予以关注的要点。以某矿所开展施工的6m²半煤岩巷来讲,在经过全面综合的斟酌考量以后,选用了直径是1.2m的气囊,该气囊的额定工作压力表明为0.08MPa巷道堵风气囊,于实际执行充气作业后,实地测量得出与岩壁接触压力已然达到了0.12MPa的数值。随后又开展了时长为48小时的保压测试工作,测试最终的结果呈现出压降仅仅只有7%,这样的结果完全契合《煤矿安全规程》里有关临时密闭的抗压规定要求。
关注这种匹配度,进行准确选型,这对于煤矿巷道施工里的安全保障起着极其关键的作用。从该矿的实例来讲,气囊选型合理,有着测试结果,给巷道临时密闭提供了可靠的安全支撑,保证了在施工过程中符合相关安全规程要求,有力地保障了煤矿生产的安全与稳定。
03.气囊安装需要几步
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对于某矿业公司而言,在掘进面过断层这个关键作业环节里,有着一项重要任务,那就是要快速封闭60m废弃巷道。要是按照传统方案去执行,就需要3至4人花费一整天时间来完成作业。但是,在采用了气囊这个创新工具后,作业情况有了很大改变。只安排两人在地面进行预置充气接口的操作,而井下人员只用5分钟就能完成气囊的展开并且接入压风管路。随后,凭借远程操控阀门,从而精确调控气压,仅仅历经1.5小时,就达成了设计密封成效,而且成功把漏风率把控在8%以下。
04.实测数据与经验总结
追踪采用重庆君正新型复合材料有限公司产品的项目后发现,该产品应用的气囊重复使用次数达15次,且仍能保持良好气密性。将其与传统砌筑方式比较,单次封堵中,人工成本降低72%,施工时间大幅缩短,缩短幅度达90%。其关键经验是,充气操作前须仔细清理断面处尖锐物体,气压要依巷道围岩具体状况动态调整,避免过度挤压破坏支护层。你于巷道漏风处理期间碰到过什么样令人犯难而且不好解决、极具难度性的挑战呢?欢迎于评论区域去分享你那实际操作、亲身经历过而且富有实践意义的经验呀。
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