匠心筑梦 弦动未来——对话全国五一劳动奖章获得者张荣
在遵义市正安县吉他产业园,机器的低鸣与此起彼伏的打磨声,构成了“中国吉他制造之乡”每日的背景音。
平均每天约7000把吉他,从正安出发,抵达全球40多个国家和地区;144家吉他及其配套企业汇聚于此,还孕育了多达87个自主品牌、288项专利。一把把吉他,紧密嵌合着县域“134”现代化产业体系的发展脉搏。
作为全县构建“134”现代化产业体系的首位兴业产业,吉他产业技术的革新与品质的坚守,离不开一群被称为“吉他工匠”的灵魂人物。
2026年全国五一劳动奖获得者、正安吉他工匠张荣,便是为正安吉他产业注入灵魂的一员。
20年“工龄”的吉他工匠
随着2026年全国五一劳动奖表彰名单的公布,将张荣这位吉他工匠的20年的坚守置于聚光灯下。
近日,在贵州娜塔莎乐器制造有限公司的生产线上,我见到了张荣。“我从事吉他制作20年了。”在初夏午后的生产线上,谦和的张荣将他20多年的成长史,娓娓道来。
“我有一个20年的‘朋友’,或者说见证者。”张荣笑着向记者展示他的“朋友”——手上大大小小的刀疤。用他的话说,每一个制琴师都会有伤疤,这是制琴师成长的印记,也是“勋章”。
“这一刀下去,我缝了8针!我休息了2天,第三天就回到了生产线上。”
“不痛吗?”
“痛,但是,我想更快学会制琴的工艺。”
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从一无所知的学徒,到掌握所有吉他制作工艺,张荣花了2年时间。他自己也从一线默默无闻的职工,成长为厂长。2013年,张荣还和志同道合的张维义联合开办属于自己的工作室。
“那时候年轻嘛,有冲劲,就想试试看。”凭借过硬的制琴技术,工作室迅速打开了市场,他们也接到了不少订单。
出生于四川内江的张荣,一开始的人生规划里,并没有正安这一站,直到2020年。
2020年的正安,已经汇聚了98家吉他及其配套企业,发展自主品牌的贵州娜塔莎乐器制造有限公司也在其中。该公司主打“创新”,自然需要一位专业的制琴师“坐镇”。在了解张荣的情况后,贵州娜塔莎乐器制造有限公司的创始人赵建峰,和张荣一拍即合。自此,张荣成为公司的研发部成员,负责公司的高端琴定制。
正安,也成为他制琴路上的“转折点”。在这里,张荣遇到了他的“最佳搭档”。
“我想要什么样的吉他,张荣都能把我设计纸上的东西,变成现实,从来没说过不行!”在赵建峰眼中,张荣是产业链上最“靠谱”的一环。
“靠谱”的张荣,自此与正安结缘,成为正安吉他产业发展的一个微观切面,他与正安吉他产业,一同成长,一同实现“智造”飞跃。
得意之作
“这就是全球独有的全竹吉他!我们娜塔莎团队设计并投入量产的!”谈起自己参与设计的吉他,张荣满脸自豪。
然而,从idea出现,到变成实物,再到量产,并非一蹴而就。
“就这个竹子的脱糖和碳化处理,我就和赵建峰一起找了好多家企业,差不多一年时间,才在福建一家厂生产出来了。”张荣告诉记者,竹子本身水分和糖分很高,直接做成吉他,易潮、易变形。
攻克了这项技术后,2023年7月,全竹吉他正式上市,一经上市,圈粉无数,销往全球20多个国家和地区。
“很开心,和团队一起做出了一把‘中国味’十足的吉他!”张荣说,“吉他的面板木材几乎全靠进口,随时涨价,我们受制于人。全竹吉他用的是中国的楠竹,材料好找,也不再受制于人,这是我打心底觉得自豪的地方。”
张荣的得意之作,并非只有全竹吉他。在打开原材料“就地取材”思路后,赵建峰和“靠谱搭档”张荣一起,先后研发了碳纤维吉他、碳纤维复合材料吉他等专利产品,他们还重新定义了一把吉他的生产周期。
“通过这台注塑机,只需要154秒,就可以制作一把吉他的背、面板。”一块吉他面板的诞生,不再是“一两个月”的漫长等待,而是154秒的科技跃迁,这转瞬之间的“智变”,是正安吉他产业智能化变革的缩影,也是张荣创新之路的生动注脚。
“采用碳纤维复合材料,吉他拥有了防潮、防火的特质,稳定性极大提升。2025年7月,我们推出碳纤维复合材料吉他,定价799元的创新产品已累计销售近万把,主要销往俄罗斯、土耳其等10多个国家和地区。”张荣微笑着说。
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除了碳纤维的“硬核”突破,张荣和研发团队一起,在“软实力”上寻求融合创新,让新质生产力赋能吉他制造。
“这把琴装了一个‘智慧芯’,一个智能模块,连接手机App后,可以实现一个人、一把琴,弹奏出一个乐队的效果。”张荣现场演示了该吉他的演奏效果。
张荣手持一把全竹静音吉他,通过“娜塔莎”手机APP为其注入灵魂——丰富的鼓点与贝斯伴奏顷刻溢出。记者宛如置身演唱会现场,loop、鼓点、麦克风、混响......超多功能让记者应接不暇。
截至目前,他参与研发的专利吉他已有全竹吉他、智能静音吉他、一体成型碳纤维复合材料吉他等,参与设计专利6项。
“创新这条路,我不会止步。”张荣向记者透露,他正和团队一起研发新系列的吉他产品,他的目标是,通过自己的努力,让吉他行业有变化,让更多的“中国智造”走向更广阔的市场。
教练张荣
“我希望不仅张荣一个人能行,我的团队个个都能行!”
如今的张荣,已从当年那个埋头苦干的手艺人,转变为统筹全局的“教练”。他正在将自己20年的经验,毫无保留地传递给每一位一线工人。
“我一个人的手艺,撑不起一个产业。”张荣深谙此理。负责管理生产线的张荣,将自己二十多年的经验倾囊相授,建立内部培训体系,在生产线旁、在调试台前,耐心指导年轻工人辨识音色、调整细节。
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在张荣的悉心指导下,年轻学徒们的成长肉眼可见。跟随张荣学习多年的吴太能,谈起师傅时充满了敬意。
“张厂长特别细心,要求也很高,音梁和品丝有些许差距,都会被他刷下来。他会很耐心告诉我们,一把优质吉他,应该达到怎样的标准。在他的带领下,现在,我不仅学会了所有吉他制造环节,也可以接手工琴订单了。”当初跟着张荣学习的学徒吴太能,已经成长为公司HPL生产线负责人。
吴太能只是张荣培养的团队成员之一。在张荣的教导下,一批青年技术能手迅速成长,能够独立完成高端定制,成为生产线上的骨干。
“工艺这个东西,离不开经验,我有20多年的做吉他经验,很多技术对我来说,可能很轻松。但是铺到生产线上,让所有人都会,需要我细化成数据,让他们更好掌握。在带领团队一起成长的过程,我也收获了很多。”张荣坦言,自己已从掌握技术的“匠人”,转型为传承技艺、激发创新的“教练”。
未来弦歌
从小提琴到吉他,从手工定制到智能制造,从广东到正安。张荣的20年,是一部中国工匠的奋斗史。他的故事清晰地表明,劳模精神、工匠精神在新时代,不仅体现为个人的精益求精,更体现为将这种精神融入产业升级、区域发展的宏大实践中的主动性、创造性。
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全国五一劳动奖章的分量,不仅在于表彰过去的成绩,更在于激励未来的前行。
“这份表彰既是鼓励,也是鞭策,激励我在接下来的道路上,继续创新,用自己的力量,推动吉他行业‘智造’跃迁,让我们正安吉他、中国‘智造’,能够享誉全球!”张荣笑着道出了下一步计划。
杨媛媛 赵欣欣 骆静
转自:微正安
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