美国首个一体化人形机器人工厂计划2027年前生产10万台NEO机器人

加利福尼亚州海沃德，一座5.4万平方英尺的工厂正在安静地运转。这里没有汽车，没有芯片，生产线上滚动的是人形机器人。

2026年4月底，挪威机器人公司1X Technologies正式宣布，其NEO人形机器人工厂已全面投产，这也是美国第一座高度垂直整合的人形机器人量产工厂。

更引人注目的数字是：首批超过一万台的产能，在10月份公布后仅五天内便宣告售罄。

一万台只是起点，十万台才是目标

这座工厂目前员工超过200人，年产能设计上限为一万台NEO机器人。但1X并不打算停在这里，公司已明确表示，计划到2027年将累计产量推进到十万台以上，并正在规划一座规模更大的制造设施以支撑这一目标。

1X由挪威人Bernt Øivind Børnich创立，背后站着OpenAI的投资。公司总部目前位于加利福尼亚州帕洛阿尔托，选择在海沃德建厂，是其正式将重心转向美国本土制造的信号。

制造与硬件副总裁维克拉姆·科塔里在工厂开幕时说："我们正在这里制造世界上最安全、最可靠的人形机器人。"这句话的底气，很大程度上来自工厂的生产模式：垂直整合。

1X自主设计并制造电机、电池、传感器、结构件和传动系统，几乎覆盖了NEO全部核心零部件，整条供应链高度内化。这种模式在汽车行业曾被特斯拉验证过其价值，如今被1X搬到了人形机器人的赛道上。好处是显而易见的：减少对外部供应商的依赖，缩短迭代周期，在安全性改进和硬件升级上拥有更快的响应速度。

工厂内部还配备了自动化电机生产线和铜线圈绕制系统，这类精密工艺此前通常依赖专业外包商完成，而1X选择将其纳入自有体系。

NEO要进的，是最难攻克的市场

与大多数瞄准工厂和仓储场景的人形机器人不同，NEO的目标是家庭。

1X给NEO设定的应用场景包括行动辅助、日常家务和居家陪伴互动，锁定的是老龄化社会对居家服务日益增长的刚性需求。这是一个规模庞大、但至今仍未被任何机器人公司真正规模化攻克的市场。

家庭场景的难度，远超工厂流水线。工厂环境相对结构化，地面平整，任务重复，人机交互有限；而家庭环境充满变数，地毯、台阶、散落的玩具、不同年龄的家庭成员，每一个细节都可能成为机器人的"陷阱"。这也是为什么NEO的安全性被1X反复强调，他们对外的核心卖点之一，就是机器人在与人共处时的可预测性和可控性。

在算力层面，每台NEO搭载英伟达的Jetson Thor计算平台作为板载处理单元，支持实时AI推理，感知、导航、推理和决策可以在本地完成，不必过度依赖云端，这大幅降低了在真实家庭环境中的响应延迟。训练环节则借助英伟达的Isaac仿真平台，在虚拟环境中进行大规模强化学习，再将习得的行为迁移到真实场景中，是目前物理AI领域主流的"仿真优先"路径。

计划于2026年开始向早期用户发货，随后逐步扩展客户群。对于一家此前主要在研究和测试环境中运营的公司来说，这是一次真正意义上的商业化跨越。

人形机器人的量产竞争，此前一直是中国企业在冲锋。宇树科技、智元机器人、优必选，三家头部公司加在一起，掌握着全球超过60%的市场份额，2026年的出货目标普遍以万台计。1X此次高调亮相，是美国在这一赛道上发出的最明确信号之一。家用人形机器人，这场竞争才刚刚到了真正烧钱的阶段。