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(来源:冀中能源集团)
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他在轰鸣的机器间来回穿梭,时而蹲身排查设备故障,时而俯身记录运行数据;他扎根煤矿一线数十载,潜心钻研、精益求精,凭着一股不服输的钻劲,破解了一个又一个生产难题。
今天带你走进入选“河北省燕赵黄金台聚才计划拔尖人才”的冀中能源峰峰集团牛儿庄采矿公司采煤区机电工长薛文全,探寻他以匠心耀煤海,强技铸荣光的奋斗之路。
立足岗位解难题
薛文全平日里话不多,心思却全扑在井下机电设备上,努力摸透每一台机器的性能、每一条线路的走向。井下作业环境复杂,设备运行的每一处异常、现场作业的每一个难题,他都看在眼里、记在心上,千方百计提升业务技能,一心想着通过技术革新解决设备故障、保障安全生产。
该公司八盘区山青皮带运输巷是井下运输的关键通道,长期以来,机道多处高低不平,成了制约生产的“老大难”。“皮带一跑偏,煤块、砟块哗哗往下掉,一趟皮带跑下来,满地都是散落的煤块、砟块,清理起来费时费工,调偏更是费人费力。”看着工友们每班都要耗费时间清理落煤、反复调试皮带,他暗下决心,一定要啃下这块硬骨头,彻底解决皮带跑偏难题。
那段时间,薛文全白天盯在井下现场,反复观察皮带运行轨迹、测量巷道高低落差、记录跑偏点位;下班后又“泡”在工作室里,查看各类设备图纸,对比传统纠偏器的优劣,反复琢磨改进方法。
经过反复调试,他带领团队成功研制出可调节皮带纠偏器。这套装置以铁板为支撑件,精准钻孔固定在皮带H架上,顶部搭配可调节托辊与纠偏辊,只需轻轻转动调节螺栓,就能灵活调整托辊高度,让皮带始终稳稳卡在纠偏辊中部。投入使用后,以往掉煤掉砟的现象“一去不返”,职工劳动强度大幅降低,并且拆装维护也十分便捷,彻底打通了皮带运输的“堵点”,保障了安全高效生产。
小改小革除隐患
“井下作业,安全永远是第一位的,咱们搞技术革新,首要目的就是保障安全生产。”这是薛文全常挂在嘴边的话。作为机电工长,薛文全深知安全的重要性,坚持用一项项小发明、小创造筑起坚实的安全屏障。
采煤机作为工作面的核心生产设备,运行时截割头高速运转,极易甩出煤砟、铁器,人员靠近时存在安全隐患。“以前开机作业,大家得时刻提防,生怕被误伤,心里始终绷着一根弦。”
为了彻底消除这一隐患,薛文全反复琢磨,决定加装采煤机电子围栏。他将两个红外接收器分别固定在采煤机上下截割部,搭配语音报警控制箱,反复调试感应距离,提高报警灵敏度。试运行当天,当一名工友靠近运行中的采煤机,电子围栏立即发出语音警报,并且采煤机自动停机,在场所有人员都拍手叫好。
消除了采煤机存在的这一安全隐患,薛文全又把目光放在了工作面集控装置。以往集中控制通信装置吊挂在支架顶盖上,线路杂乱缠绕、设备高低不齐,不仅影响巷道美观,还容易发生磕碰,给行人、操作都带来不便。“每次路过,一不小心就碰头,线路也不安全。”
针对工友提出的问题,薛文全立刻着手改造。他拿着尺子一遍遍测量立柱尺寸,画图设计、切割角铁,制作了可固定式集控箱支撑架,严格按照每15米安装一个的标准,将支架稳稳固定在支架立柱前方。改造完成后,所有集控装置整齐划一,线路规整有序,行人通道宽敞通畅,操作设备也更加便捷,进一步优化了井下作业环境。
言传身教提技能
“一个人本事再大,浑身是铁也钉不了多少钉,只有让全队的工友都长本领、提技能,才能快速消除设备故障,安全生产才更有底气。”薛文全毫无保留地把自己积累的工作经验、操作技能传授给身边的工友,带动工友提升专业水平。
他充分发挥“薛文全创新工作室”作用,专门开设了“职工技能提升小课堂”,闲暇时间里,工作室总能看到他授课的身影。面对工友们的提问,他总是耐心细致、不厌其烦,面对面讲解设备原理、故障判断知识,手把手带着大家实操演练,拆解设备、调试参数、排查故障。
井下现场更是他的“移动课堂”。遇到设备出现故障,他一边动手处置,一边细致讲解:“咱们先看线路接头,再测设备感应,步骤不能乱……”从设备操作要领到安全注意事项,从故障排查方法到经验技巧分享,他倾囊相授、悉心带教。在他的言传身教下,班组里掀起了学技能、比本领的热潮,机电班全体职工技能水平整体提升,为打造一支能打硬仗、技术过硬的机电队伍奠定了基础。
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