“10+1”重点工程进行时丨镔钢智能工厂加速崛起 赋能钢铁产业转型提质

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本期聚焦产业强区工程

镔钢智能工厂加速崛起 赋能钢铁产业转型提质

钢铁冶金产业作为我区“10+1”重点工程的核心组成，是夯实发展根基、强化产业支撑、提升发展能级的战略抓手。当前，钢铁行业正面临产能优化、低碳转型、技术迭代的多重考验，我区紧扣国家产业发展导向，锚定“工业立区、产业强区”战略部署，聚焦钢铁产业链关键环节攻坚，持续完善“研发—中试—产业化”全链条创新体系，构建“上游原料—中游精深加工—下游高端应用”完整产业格局，以产业转型之效夯实高质量发展之基，为赣榆在全市率先建成“千亿县区”注入源源不断的钢铁动能。

绿色技术与传统产线在此深度融合，一场以“降碳、增效、循环”为核心的绿色变革，正在我区钢铁生产一线深入推进。日前，记者置身国家级绿色工厂——江苏省镔鑫钢铁集团有限公司镔钢智能工厂（冶金研发中心）项目建设现场，只见各类施工及配套作业紧张有序推进，一座聚焦高端钢材研发与绿色智能升级、集研发创新与产业转化于一体的现代化冶金创新载体正加速崛起，为钢铁产业转型提质、高质量发展注入强劲新活力。

项目建设始终坚持全过程精细化管理，施工前期便科学制定进度网络计划，紧盯关键节点、细化任务分工，统筹推进。

项目承建单位

中冶赛迪工程技术股份有限公司

项目经理 陈波

项目推进期间，我们每周定期召开项目例会，双方项目经理及相关负责人齐聚一堂，对一周施工进度逐项复盘梳理，精准破解建设过程中的卡点难点问题，确保项目建设全程可控、高效推进。

据悉，该项目总投资3亿元，占地80亩，分两期稳步推进建设。其中，一期新增建筑面积约2.2万平方米，二期约2.6万平方米。项目紧扣高端化、智能化、绿色化发展方向，重点布局高性能钢材研发、中试及工程化实验室，同步建设绿色冶金实验室和智能冶金实验室，着力构建“研发—中试—产业化”全链条创新体系，切实打通技术创新与产业应用的“最后一公里”。项目建成后，将具备高端产品设计、研发、试验及检验检测等综合功能，显著提升企业在高端钢材领域的技术研发与成果转化能力，推动企业从传统制造向“智能制造+绿色制造”深度转型，为区域乃至全国钢铁产业转型提质、高质量发展注入持久动能。

作为当地钢铁产业链核心“链主”企业，镔鑫钢铁实力雄厚，连续多年跻身“中国民营企业500强”和“中国民营企业制造业500强”，是华东地区高性能建筑用钢、工业用钢核心供应商。企业主导产品涵盖高性能工程用钢、焊接用钢、冷镦钢、预应力PC钢棒、链环钢等多个品种，正加速推进战略转型，稳步实现从传统建材用钢向高端工业用材的跨越升级。2025年，企业实现工业应税销售收入138.98亿元，成为推动产业链优化升级、带动区域经济高质量发展的重要引擎。

“十四五”以来，镔鑫钢铁始终坚守绿色发展理念，锚定高质量发展方向，持续构建质量、环境、职业健康安全、能源、设备和两化融合“五位一体”管理体系，先后获评国家科学技术进步奖二等奖、江苏省先进级智能工厂、国家知识产权优势企业、国家级5G工厂、江苏省绿色工厂等荣誉称号。截至目前，企业拥有发明专利100项、实用新型专利117项，依托3个省级研发平台、2个省级智能车间，为产业转型提质、技术创新提供了坚实支撑。2026年，在工业和信息化部公布的年度绿色制造名单中，镔钢集团成功跻身国家级绿色工厂，彰显了企业转型提质的坚定决心与扎实成效。

江苏省镔鑫钢铁集团有限公司

设备工程部副部长 魏文明

镔钢智能工厂项目，是企业抢抓产业升级机遇、推动高质量发展的重点工程，更是助力钢铁产业转型提质的关键载体。项目于2025年9月19日正式开工，计划建设工期432天，预计2026年年底顺利竣工。

目前，项目已完成地下室、一层顶板及二层结构施工，正全力推进三层脚手架搭设作业，各项建设任务按计划稳步推进。

面向“十五五”新征程，我区将持续紧跟国家产业发展重点，锚定“高端化、智能化、绿色化”发展路径，以镔钢智能工厂项目为牵引，持续优化钢铁产业产品结构、延伸产业链条、深化绿色转型、强化数字赋能，不断提升企业核心竞争力与可持续发展能力，深耕绿色低碳、智能高效转型之路，让绿色成为钢铁产业最鲜明的底色，以产业升级实效夯实高质量发展根基，为江苏制造业高质量发展贡献赣榆力量、彰显钢铁担当。

来源|赣榆发布