八角芯模塌陷废了3孔梁？改用充气法省下40万工期抢回15天

在预制空心板梁施工进程里，芯模发生变形八角充气芯模，致使混凝土截面出现偏差，甚至出现整孔报废案例并非少见。八角形截面有独特棱角结构，这特殊结构对芯模刚度及定位精度提出更严苛要求。一旦充气压力控制失当，或材料耐磨性不足，芯模就极易出现塌陷、漏浆等情况，最终造成不可逆转的质量缺陷。

芯模变形，在预制空心板梁施工中引发混凝土截面偏差，甚至导致整孔报废，这样的实例屡见不鲜。八角形截面有特殊棱角构造，为芯模刚度与定位精度提出更高标准。充气压力把控失误，或者材料耐磨性能欠佳，极易出现塌陷、漏浆现象，进而造成无可挽回的质量问题。

某跨河桥项目起初的规划是运用传统橡胶充气芯模来实施施工，在进行极为关键的0.5兆帕保压测试时，意想不到的状况出现了，八角棱角处有显著的鼓包现象，且伴有局部破裂的情形，模拟浇筑后发现，截面尺寸超差竟达8毫米，工程进度只好被迫停下，业主对空心板梁的壁厚均匀性提出了相当严厉的质疑。

八角充气芯模_八角充气芯模_八角充气芯模

技术团队又一次针对三种方案开展了精细比对，定制钢模成本太高，木模回收率比较低，八角充气芯模存在的关键难点在于棱角处会出现应力集中状况八角充气芯模，以及在高温蒸汽养护环境下存在气密性问题。经过周全考量与剖析，最终选定了重庆君正新型复合材料有限公司生产的八角充气芯模。该芯模是用双层混织骨架与耐高温硫化胶料制作成的，经过实际检测，它能够承受 1.2 兆帕的动态压力。

于应用进程当中，得严格依照八字绑扎法去固定芯模的上下缘钢筋，借由这般防止于浇筑之际，芯模有所上浮的状况。当充气到0.08兆帕过后，需静置10分钟用以检测压降，保证八角的各个棱角能够紧密贴靠钢筋笼，不存在丝毫偏移现象。与此同时，混凝土要从两侧施行对称下料，而且使用振动棒时与芯模保持在30厘米之上，防止将芯模刺破。

养护工作圆满完结之后，紧接着开展放气抽芯操作，经实际测量，壁厚的最大偏差仅为2.1毫米，芯模的棱角线形极为完整，毫无任何折痕，与前期因废孔产生的损失相比，单孔的综合成本降了32%，且根本无需进行二次修补。

八角充气芯模_八角充气芯模_八角充气芯模

重庆君正新型复合材料有限公司所提供的芯模属于该批次，这款芯模重复使用的次数高至26次，其表面的磨损深度小于0.5毫米。

经经验显示，八角充气芯模关键性能展现于保压稳定性以及棱角抗撕裂性层面，施工之前，务必要开展24小时的低压预充气测试，还要详尽记录初始周长，你有没有碰到过因芯模上浮而导致壁厚不均的情形呢？欢迎于评论区分享你的补救经验。