京博倡议、菲利科开工、行标启动，国内化学循环“三板斧”；废纺验证、尼龙酶回收、苏尔寿新技术，国际三连击丨ChemRePlas化学循环周报

国内热点

1、CHINAPLAS 2026：化学循环成为“循环经济”展区核心焦点

2、京博聚烯烃发起化学再生绿色材料产业倡议 全链协同赋能循环经济

3、菲利科思上海12万吨化学循环项目开工，获融资

4、废塑料热解油加氢生成油行业标准制定工作正式启动

国际热点

5、工业级验证成功：Axens、IFPEN与JEPLAN方合作化学回收废纺

6、全球最大尼龙6,6生物回收厂将落地伦敦

7、苏尔寿Value Recycling技术正式发布，破解废塑料化学回收商业落地难题

废塑料新观察热评

本周化学循环领域国内外多点开花，产业从概念验证加速迈向规模化与标准化。国内方面，CHINAPLAS 2026上化学循环成为循环经济核心焦点，京博聚烯烃发起全链协同产业倡议，菲利科思上海12万吨项目开工并获融资，热解油加氢行业标准启动制定，政策与资本双轮驱动格局初显。国际方面，Axens等实现废纺化学回收工业级验证，伦敦将建全球最大尼龙6,6生物回收厂，苏尔寿发布破解商业化落地难题的新技术。整体来看，化学循环正从“塑料为主”向废纺、工程塑料等多领域拓展，技术成熟度与产业链协同成为下一阶段竞争关键。

国内热点

01

CHINAPLAS 2026：化学循环成为“循环经济”展区核心焦点

2026年4月21日至24日，全球领先的橡塑工业展CHINAPLAS在上海国家会展中心举办。在展会的原材料专区，尤其是再生塑料专区，消费后及透过化学回收法（化学解聚、热裂解、酶解回收法等）生产的再生料、可追溯合规的车用闭环材料、生物可降解材料、高性能生物基材料、低碳改性材料等绿色产品层出不穷，全方位展现行业绿色转型成果。在回收再生科技专区，升级的物理回收技术，包括薄膜清洗回收设备、瓶到瓶回收系统、食品级再生造粒系统、多功能AI分选设备等创新技术涌现，推动塑料循环向高值化稳步迈进。

02

京博聚烯烃发起化学再生绿色材料产业倡议 全链协同赋能循环经济

在全球双碳战略深入推进、塑料循环经济加速落地的背景下，由京博聚烯烃牵头发起的化学再生绿色材料产业发展论坛于2026年国际橡塑展期间成功举办。论坛以推动绿色化学循环产业链协同为核心，汇聚产业链力量，与中国合成树脂行业协会塑料循环利用分会、嘉禾聚能、京博石化、奇瑞汽车、仁宝电脑共同发布《推动化学再生绿色材料产业化联合倡议书》，凝聚全产业链共识，推动化学再生绿色材料迈向规模化、合规化、市场化，为我国固废治理、资源高效利用与绿色低碳转型注入强劲产业动能。

03

菲利科思上海12万吨化学循环项目开工，获融资

2026年4月22日，恰逢世界地球日，上海菲利科思新材料有限公司在上海市金山区举行“年产12万吨循环基新材料项目”开工仪式。该项目采用企业自主研发的Phelix e-PtL®全电驱化学回收技术，能将聚烯烃废塑料转化为高价值的小分子碳氢化合物，未来可广泛应用于高分子材料、电子化学品、日化美妆等多个领域。

04

废塑料热解油加氢生成油行业标准制定工作正式启动

4月22日，由上海石化、菲利科思、大庆油田化工等单位联合推动的废塑料热解油加氢生成油相关行业标准制定工作在上海湾区大会上正式启动。该标准将填补我国在该领域的标准空白，为废塑料化学循环的规模化发展奠定制度基础。行业标准的缺失是制约化学回收产业化发展的重要瓶颈之一。此次标准制定启动，标志着中国废塑料化学循环产业从“技术验证”阶段迈向“规范化、规模化”发展阶段。

国际热点

05

工业级验证成功：Axens、IFPEN与JEPLAN方合作化学回收废纺

近日，Axens、IFPEN（法国石油与新能源研究院）与JEPLAN（日本环境所）联合宣布，其合作开发的Rewind® PET技术在工业化示范应用中取得重大进展。该项目成功将数十吨来自欧洲的消费后富含聚酯（PET）纺织废料，通过先进的化学回收工艺转化为100%再生基础单体（BHET），标志着“纺织品到纺织品”的闭环回收正式迈向工业级规模。

06

全球最大尼龙6,6生物回收厂将落地伦敦

随着欧盟关于禁止销毁未售服装的法规（ESPR）即将在 2026 年生效，纺织与材料行业正面临前所未有的减废压力。英国生物技术公司Epoch Biodesign近日宣布，将在伦敦建立全球最大的尼龙 6,6 生物回收示范工厂，利用 AI 设计的酶制剂将废旧塑料直接转化为原生品质的原材料，标志着生物循环技术从实验室走向大规模商业化的重要里程碑。

07

苏尔寿Value Recycling技术正式发布，破解废塑料化学回收商业落地难题

苏尔寿化工依托在分离、纯化及加氢升级领域数十年的深厚积淀，正式推出Value Recycling技术组合，涵盖PyroCon™、PyroCare™、MaxFlux™、EcoStyrene™四大核心技术，直击化学回收各环节痛点，帮助客户将复杂、多变、高风险的废塑料原料，转化为可融资、可运营、可规模化的工业资产。

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