2026年4月22日,恰逢世界地球日,上海菲利科思新材料有限公司在上海市金山区举行“年产12万吨循环基新材料项目”开工仪式。该项目采用企业自主研发的Phelix e-PtL®全电驱化学回收技术,能将聚烯烃废塑料转化为高价值的小分子碳氢化合物,未来可广泛应用于高分子材料、电子化学品、日化美妆等多个领域。
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技术路径:从低值废塑料到高性能基础原料
菲利科思的原料主要来自上海本地生活垃圾。以往,难以高值利用的低值废塑料只能填埋或焚烧,既浪费资源又不环保。通过核心技术,企业将日常使用的垃圾袋、快递袋等聚乙烯类废塑料转化为高价值的小分子碳氢化合物,每年可产出12万吨循环新材料。
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菲利科思董事长邬晓利介绍,传统石脑油是从石油中提炼出来的,而该技术相当于把废塑料“还原”成石油最原始的基础原料——先裂解成小分子,再重新聚合成全新的塑料原料。这种材料的性能与传统石油基产品一致,可用于制造塑料制品等各类日常用品。该技术的液化转化率超过85%,构建起“低碳化、闭环化、规模化”的循环体系。
行标启动:废塑料热解油加氢
在项目开工的同时,由上海石化、菲利科思、大庆油田化工等单位联合推动的废塑料热解油加氢生成油相关行业标准制定工作也正式启动。该标准填补了行业空白,为废塑料化学循环的规模化发展奠定了制度基础。
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菲利科思还与中国石化上海石油化工股份有限公司达成合作意向,双方将借助公用工程等方面的合作,打造废塑料的化学回收闭环,进一步提升资源循环的效率与顺畅度。
资本助力:凯风创投领投数亿元Pre-A轮融资
同日,凯风创投作为本轮融资的领投方,联合接力基金等多家机构共同宣布完成对菲利科思的Pre-A轮投资,总融资规模达数亿元。凯风创投代表出席开工仪式并见证企业正式启航。
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凯风创投长期深耕新材料、新能源及绿色科技领域。本轮作为领投方,不仅在资金上给予支持,还将进一步导入产业资源与战略协同能力,助力菲利科思加速技术迭代、产线建设与市场拓展。本次融资与开业同步推进,标志着绿色循环新材料赛道进入加速发展阶段,双方将持续围绕废塑料循环利用关键环节构建产业闭环,以技术创新驱动低碳转型,助力国家“双碳”目标实现。(来源:i金山、凯风创投)
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