松溪：“一根丝”织出新图景

4月20日，记者走进松溪循环经济产业园内的福建奥固拉链制造有限公司，新近投产的智能拉链生产车间内，500多台织带机、成型机、缝合机在工人的操作下有序作业，一条条尼龙拉链从流水线上不断产出。

“我们生产的PET拉链单丝能够替代传统聚酯切片，广泛应用于箱包、服饰、家纺、包装等领域，可满足不同市场的个性化、定制化需求，发展潜力显著。”奥固拉链公司总经理庄云峰说。

奥固拉链的顺利落地，让松溪县“一根丝”产业加速集聚的步伐更加坚实。近年来，松溪以常松新材料等链主企业为龙头，创新构建“链长+链主+专班+专员”工作机制，为企业从签约到投产提供全流程服务，持续推进延链、补链、强链，新型轻纺产业呈现出集群发展态势。

“龙头企业与上下游企业不是简单的供需关系，而是‘抱团取暖、协同创新’的共同体。”福建常松新材料科技有限公司董事长周益民表示，“我们通过原料供应、技术共享、绿色能源配套等方式，带动奥固拉链、杰杰纺织等企业深度合作，形成‘你中有我、我中有你’的产业生态，共同提升市场竞争力。只有整个链条强了，每一家企业才能走得更稳、更远。”

如今，松溪新型轻纺产业已形成从原料到成品的完整闭环。依托杰杰纺织的聚酯切片原料供应，到高远纤维的FDY、POY—DTY化纤丝料生产，再到奥固拉链的各类成品拉链制造，“原料—纤维—成品”全链条贯通，上下游配套紧密、高效协同，大幅提升了区域产业链竞争力和抗风险能力。

随着常松新材料等龙头企业不断壮大，越来越多的纺织新兴企业向松溪集聚。当地政府因势利导，于2021年在郑墩镇启动建设新型轻纺循环经济产业园。启步区一期16.6万平方米标准化厂房已于去年交付，二期18万平方米标准化厂房正在建设。

为加速企业落地，当地推行“定制化”厂房模式——先与入驻企业签订协议，再按照企业的具体需求进行厂房设计和施工，设备一到位就能直接投产，大幅压缩了从签约到投产的时间。与此同时，县属国企松溪县湛卢建设集团有限公司联合常松新材料，共同组建了松溪康隆热能有限公司。依托年产80万吨涤纶短纤所产生的废料，按5%的废料率测算，园区每年约4万吨固体废弃物被转化为蒸汽，实现了绿色循环供能。

良好的产业生态和营商环境，正吸引更多企业前来布局。截至目前，松溪新型轻纺产业已布局27家企业，其中16家投产、5家在建、6家在谈。

展望“十五五”，松溪目标明确：“一根丝”全产业链产值力争突破100亿元，剑指“中国新型轻纺新星城市”。松溪经济开发区管理委员会副主任林宗煜表示，正积极推动再生纤维向汽车、建材、高端纺织等更广领域延伸，全力打造从回收到终端应用的全闭环样板。