余吾煤业：“智能化支架”筑牢高效安全发展根基

在余吾煤业公司百米井下，综采预备队员工宋玉伟正熟练操作智能控制系统，驱动12000型液压支架平稳完成移架、护帮、顶溜等一系列作业动作。这是该公司深入贯彻2026年潞安化工集团“两会”加速智能化装备应用推广精神，推进智慧矿山建设、提升企业核心竞争力的生动实践，智能化支架的全面投用，彻底改写了井下传统综采作业模式，让生产组织更高效、安全保障更有力。

以往，井下液压支架完全依赖人工操作，移架、护帮、顶溜等工序需多名职工协同配合，不仅劳动强度大、作业效率低，还存在人员密集作业、煤粉污染、人为操作失误等安全隐患，成为制约生产效能提升的瓶颈。如今，在S5102智能化工作面，智能化液压支架彻底打破这一困局，依托先进的电液控制系统，实现邻架、隔架操作新模式，职工通过相邻支架控制器即可完成全流程操作，告别传统本架作业方式，有效减少煤粉侵害，大幅改善一线职工作业环境。

在现场作业过程中，支架搭载的成组操作、一键拉架等智能功能，将职工从繁重的手动操作中解放出来，让大家能把更多精力投入到设备巡检、安全隐患排查等关键工作中。该设备不仅显著提升单班生产效率，杜绝了人为失误造成的生产延误，更优化了作业流程，推动井下生产从“人工密集型”向“智能高效型”转变。
减员增效、本质安全是矿山智能化建设的核心目标。当前，该智能化支架在综采预备队平稳运行，实现岗位配置精准优化，单个生产班减少2名支架工，每日双班累计减少4名作业人员，成功构建“少人化、安全化”作业格局。更为关键的是，智能化设备构建起“预警-防护-管控”三级安全防控体系，每架支架配备的三色警示灯与蜂鸣器，可实时提醒人员规避危险区域，有效防范支架初撑力不足引发的工程质量问题，精准化解操作失误、机械伤害等安全风险，从设备层面筑牢井下安全生产防线。
针对井下复杂地质条件与设备运维难题，12000型智能化液压支架也实现全面突破。设备全流程过滤防护系统，解决了传统作业中会发生的液压阀组堵塞、压力不足导致的作业迟缓问题；该支架升级了进回液系统，大幅降低液管检修更换效率，缩短设备停机检修时长，减轻检修人员劳动强度。针对大坡度地质构造，支架加装的防倒顶装置，无需单体柱摆架，两人配合即可完成支架倾斜调整，既降低劳动强度，又规避单体柱作业带来的安全风险，全力保障生产各环节高效运转。
据了解，这已经是余吾煤业投入使用的第二套智能化液压支架配套装备，经过近一年的现场实践检验，泵站控制、集控仓集中控制、支架电液控制等智能化系统深度融合，全面破解传统作业痛点，彰显出智能化装备在提质、增效、保安方面的硬核实力。下一步，余吾煤业将持续深化智能化技术应用，加快先进装备推广普及，以科技赋能矿山高质量发展，全力打造安全、高效、智能的现代化煤炭企业。
（责编 史梦菲 通讯员 武越 李彦东 编辑 兰亚丹）