北京
来源：市场资讯
（来源：兴园化工园区研究院）
3月31日，万华化学1万吨/年TPAM项目环境影响报告书征求意见稿进入公示阶段。
该新建项目拟选址于万华烟台产业园西区，现有特种胺南区装置界区内，主要生产异丙醇胺，包括一异丙醇胺（MIPA）、二异丙醇胺（DIPA）、三异丙醇胺（TIPA）。
异丙醇胺是具有氨基和醇性羟基的醇胺类化工物，兼具胺和醇的综合性能。主要有环氧丙烷法和氰氨化钙法两种制备方法。 其中，环氧丙烷法为主流制备工艺，即以环氧丙烷（PO）与氨为原料混合反应制备。通过改变环氧丙烷和氨的投料比，可生成不同类型的异丙醇胺。
目前，万华化学已完成500 吨/年异丙醇胺工业化中试试验，此次万吨级项目的推进，标志着其已掌握了高品质异丙醇胺的规模化生产技术。同时，项目也是万华化学“石化—精细化工”一体化战略的典型代表。PO是异丙醇胺的重要原料。据悉，万华化学拥有年产能超100万吨的环氧丙烷，其中在烟台工业园目前拥有一套75万吨/年的PO/AE一体化装置、年产40万吨环氧丙烷（POCHP）项目等。
作为绿色环保、性能优异的精细化工原料，异丙醇胺应用场景极为广泛，可用于合成表面活性剂、工业与民用清洗剂、石油天然气炼制脱硫剂、固化剂、水泥添加剂、医药农药中间体、钛白粉生产、金属切削、电子清洗、丙二胺合成、涂料等多个领域。产品消费市场辐射全球多地区。
相比于同属烷基醇胺类同系物的乙醇胺，异丙醇胺更环保、毒性小、油溶性好、颜色和热稳定性更优，但是其成本和技术难度较高，导致市场规模相对较小。另外，随着社会各界对化工产品性能、环保要求提高，如欧美日限制使用乙醇胺使用、我国碳中和规划及节能减排政策，异丙醇胺的应用场景正持续拓展，有望在部分领域逐步替代乙醇胺应用市场。
不过异丙醇按行业准入门槛较高，目前世界上仅有十几家公司具备生产能力，包括德国巴斯夫、美国陶氏化学、中国红宝丽等，其中一异、二异规模化生产商仅四家。
国内异丙醇胺产能主要集中在红宝丽、达民股份和佳化化学等。其中，红宝丽掌握异丙醇胺自主知识产权，采用超临界工艺，拥有4万吨/年异丙醇胺生产装置规模和5万吨/年二乙醇单异丙醇胺装置规模。另有年产10万吨环氧丙烷装置，计划扩建至16万吨。达民股份拥有“环氧丙烷-异丙醇胺-丙二胺”的完整产业链，可年产4万吨异丙醇胺。
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