40秒下线一辆车！探访理想汽车常州基地：看“超级大脑”掌管智能工厂

来源：南京广播网

机械臂精准挥舞、AGV小车有序穿梭、数字大屏实时刷新生产数据……这不是电影里的科幻画面，而是理想汽车工厂里数字技术与高端制造深度融合的震撼场景。

4月11日，“经济大省挑大梁”破圈传播网络主题沙龙活动走进理想汽车常州智能制造基地，探寻新能源汽车高端制造的核心密码，见证江苏制造业智能化、绿色化转型的鲜活实践。

作为企业首座自建智能工厂，理想汽车常州智能制造基地自2016年落户常州武进国家高新区以来，已发展成为理想汽车L6、L7、L8、L9全系车型的唯一生产基地。基地自投产以来持续释放产能，目前已累计产量突破160万辆，具备完整的冲压、焊装、涂装和总装四大工艺车间，是理想汽车核心生产基地与智能制造示范标杆。

焊装车间内，超过600台智能机器人有序运转，点焊、自冲铆接等连接工艺自动化率达到了100%，精度控制在毫米级。高效生产的背后，是全栈自研的Li-MOS智能制造操作系统与连山工业智能平台两大核心支撑。Li-MOS 系统如同工厂的“超级大脑”，实现生产计划、物流调度、设备管控、质量追溯全流程闭环管理，海量生产数据实时采集分析，让制造全过程可视、可控、可追溯。理想汽车工程负责人徐勉介绍，大到电动机、天窗玻璃，小到门框密封条、各类螺栓，超过3000种零部件可智能配送至相应工位。一台订单从生产到交付平均周期仅7天，智造效率领跑行业。

就在4月10日，理想汽车刚刚官宣，理想i6第10万辆量产车正式下线。这一里程碑，距离理想i6首台交付的时间不到7个月。依托完善制造体系与技术迭代，基地持续量产L系列智能电动SUV，成为理想汽车稳居行业第一梯队的核心支撑。

理想汽车坚持核心技术自研，持续推动工厂数字化革命的实践，也让参加活动的正和岛主编孙允广印象深刻。“40秒下线一辆车！这让我们看到了中国制造的优势，也让我们对中国新能源汽车产业发展充满信心。”孙允广同时感慨，在新能源产业转型升级赛道上，常州已经树立了全新的城市名片。

新的产业于“高原”之上再攀“高峰”，常州始终进行着高能级的“探路”。作为常州新能源汽车产业龙头，理想汽车常州基地发挥强链补链作用，吸引超50家核心零部件企业就近布局，形成“电驱动研发—电机生产—整车制造”全链路生态。徐勉告诉记者，在理想汽车的供应链布局中，30%供应商在常州、50%在江苏、80%集聚长三角，带动本地配套产业提质升级，为常州打造“万亿新能源之都”注入强劲动能。

当前，新能源汽车已成为引领制造业转型升级的重要力量。以理想汽车为龙头的“理链”，正加速吸引省外供应链企业向常州、江苏及长三角集聚，推动常州新能源整车产业集聚效应不断放大。

理想汽车与理想之城在“新”里程上加速奔跑，正驶向更广阔的赛场。

【责任编辑：王双达】