从苏南小城到中东沙漠，这家企业的“出海”剧本，一般人不敢想

西北戈壁深处，数以万计的光伏板正将烈日炙烤转化为清洁电力，经由蜿蜒数千公里的特高压线路，点亮东部城市的万家灯火。而在沙特阿拉伯的荒漠腹地，同样的一幕正在上演——作为“一带一路”在中东的重要节点，这片曾经只出产石油的土地，如今正成为中国绿色能源技术输出的热土。

鲜为人知的是，支撑这些跨国能源动脉安全运行的，不仅有那些矗立于聚光灯下的巨头企业，还有无数隐匿于产业链深处的“隐形冠军”。它们不直接面对终端消费者，却掌握着决定行业命脉的关键环节。

距离沙特近8000公里的江苏镇江，一家名为镇江市鑫泰绝缘材料有限公司的企业，正在将来自沙特的变压器绝缘件订单分解为生产流程单。这家深耕电气绝缘材料18年的企业，生产了江苏省29%的35千伏新能源用变压器的绝缘成型件产品，市场占有率位居江苏第一、全国第二。北京奥运会主场馆鸟巢的电力系统、冬奥会的保电系统上，都有其核心产品的身影。

本期《隐形冠军》节目将走进——镇江市鑫泰绝缘材料有限公司（以下简称“镇江鑫泰”），探寻这家国家级专精特新“小巨人”企业，如何凭借极致的灵活创新，在产业变革的浪潮中站稳脚跟，成为中国电网这张“国家名片”背后不可或缺的支撑力量。

风口之上：新能源狂飙背后的“隐形赛道”

过去十年，中国新能源产业经历了一场前所未有的狂飙突进。从光伏组件产量连续多年位居全球第一，到风电装机容量屡创新高，再到新能源汽车产销占全球半壁江山，“新三样”已成为中国制造最亮眼的名片。

然而，产业的高歌猛进从来不是孤立的。任何一个终端产品的爆发，都必然带动上游供应链的全面扩容。以光伏、风电为代表的新能源发电，其核心装备之一便是变压器。与传统的火电、水电相比，新能源发电具有间歇性、分散性的特点，对变压器的适配性、稳定性提出了更高要求。绝缘材料作为变压器的重要组成部分，是电力系统安全运行的基石。

这是一条典型的“隐形赛道”。绝缘材料在变压器中承担着电气隔离、机械支撑、冷却介质等多重功能，其性能直接决定了变压器的寿命和可靠性。在电力系统庞大而精密的体系中，它如同人体的毛细血管，虽不显眼，却不可或缺。

2018年，对中国新能源产业而言是一个具有里程碑意义的年份。这一年，“531新政”为野蛮生长的光伏行业踩下了刹车，新政通过调整补贴标准、控制建设规模等措施，对光伏产业进行结构性调整，标志着中国光伏行业从“高速扩张”转向“高质量发展”阶段。新政倒逼企业加大研发投入、提升技术水平，也加速了行业优胜劣汰。一批具备核心技术、注重创新的企业脱颖而出，并借助“一带一路”倡议的东风，积极拓展海外市场，为产业的长期健康发展奠定了基础。也正是在这一年，镇江鑫泰与正泰电器开始深度接触。

正泰电器，中国低压电器行业的龙头企业，彼时正加速布局光伏逆变器及新能源电站业务。受益于全国“双碳”战略的推进，新能源迎来爆发式增长。正泰电气配电变压器制造部相关负责人回忆道：“2018年前后，公司业务突飞猛进，按照‘十四五’规划，仅上海工厂就规划了10个亿的产能。”

需求的激增，对供应链的响应速度和稳定性提出了严苛考验。2022年“大上海保卫战”期间，物流受阻、供应链几近停摆，许多供应商无法准时供货。而镇江鑫泰成为为数不多坚持供货的企业之一，保证了正泰整个工厂的运行。

朱建坤 镇江市鑫泰绝缘材料有限公司总经理

这样的合作并非孤例。在镇江鑫泰的客户名单上，特锐德、三变科技等头部变压器品牌赫然在列。特锐德是中国领先的户外箱式电力设备集成服务商，三变科技则是国家重点高新技术企业。这些行业龙头共同选择了同一家绝缘材料供应商，背后是市场用真金白银投出的信任票。

极致创新：在“非标”中构建效率壁垒

走进镇江鑫泰的车间，第一印象是忙碌而有序。每天，超过1500种不同规格的产品在这里同时生产，平均日出货量超过十万件，覆盖从10千伏到750千伏的绝缘件产品。

绝缘件行业的一个核心痛点是“非标定制”。每一个变压器项目，根据电压等级、容量大小、使用环境的不同，所需的绝缘件规格都千差万别。对于供应商而言，这意味着订单工艺复杂、品种切换频繁、生产组织难度大，很难像标准化产品那样实现规模化量产。

镇江鑫泰的破局之道，被总结为“四快”：订单工艺快速分解、繁复品种快速切换、非标产品快速生产、成品物流快速周转。而这“四快”的核心支撑，是一系列自主研发的自动化设备。

在车间一角，摆放着一台已经退役的设备——第一代全自动撑条粘贴机。这台2017年研发的设备，当年是中国第一台，研发成功后，人效直接提升了8倍。如今，撑条粘贴机已经进化到了第六代，通过设定不同参数，可以实现不同型号产品的快速切换、快速生产。

另一台不起眼的自动端绝缘粘贴机，研制于2018年。在此之前，端绝缘全部由人工制作，最大日产量只有800米。而单台自动端绝缘粘贴机的日产能达到10000米，是人工效率的12.5倍。

正是这些看似不起眼的自动化设备，构筑了镇江鑫泰区别于同行的巨大优势。在行业普遍依赖人工操作、效率低下的背景下，镇江鑫泰通过持续的设备自研，将“非标”产品的生产效率提升到了接近标准化生产的水平。这不仅降低了单位成本，更关键的是，确保了大规模订单的准时交付能力。这对于新能源行业“抢工期”的普遍诉求而言，至关重要。

信任密码：从“卡位”到“卡脖子”突破

如果说新能源的大发展为镇江鑫泰提供了时代机遇，那么对超高压绝缘技术的自主突破，则奠定了其在行业内的不可替代性。

超高压，通常指电压等级在220千伏至765千伏之间的输电技术。中国的超高压输电网络，以三峡输变电工程为代表，构成了国家能源输送的主动脉。一条条超高压巨龙，由西向东，带动了中国经济的蓬勃发展。

与超高压相匹配的，必须是性能更好的绝缘器件。其中，用于粘贴绝缘材料的不饱和聚酯胶，一度被国外垄断。直到2010年前后，中国超高压绝缘件用不饱和聚酯胶才开启国产化进程。

有了国产化的胶水只是第一步，如何把胶水发挥出最好的性能，则要受到催化剂、固化剂、温度、湿度等多种工况的影响。镇江鑫泰在自主研发过程中，敏锐地捕捉到了产学研合作的机会。

通过与中南大学等高校的合作，镇江鑫泰在胶水配比、工艺控制方面进行了大量调试和优化。最终，产品的机械强度得到显著提升，加工周期大幅缩短。随着以镇江鑫泰为代表的企业对胶水性能及使用方式的深入探索，2020年，中国初步实现了超高压绝缘件用不饱和聚酯胶的国产化规模化应用。

如果说超高压绝缘件的突破是“站在巨人的肩膀上”优化，那么高性能聚氨酯酰亚胺纳米复合绝缘材料的研发，则是镇江鑫泰主动“揭榜挂帅”的成果。

面对国际科技竞争加剧和关键领域的技术封锁，江苏省推行“揭榜挂帅”项目，以应对产业升级需求、激发创新活力。一贯以灵活创新著称的镇江鑫泰当仁不让，与江苏科技大学建立产学研合作，共同开发新一代高性能绝缘材料。

这种新材料，设计年限达30年，能够承受变压器在高温、高压工况下的严苛考验。其耐温超过200摄氏度，耐高频脉冲电压时间达到4500分钟，拉伸强度大于80兆帕，而成本较国外同类产品降低超过30%。这一突破，不仅进一步巩固了镇江鑫泰在高端绝缘材料领域的竞争力，也为中国电力装备的自主可控贡献了关键一环。

2025年，工业和信息化部公布了第七批专精特新“小巨人”名单，镇江市鑫泰绝缘材料有限公司榜上有名。同一年，公司年产值达到1.2亿元，刷新了成立以来的最高值。

从第一台自研设备到第六代智能产线，从超高压胶水国产化到聚氨酯酰亚胺纳米材料研发，从传统绝缘方案到水泥基绝缘材料的技术储备，镇江鑫泰用18年的持续创新，走出了一条专精特新的成长路径。

启示录：构筑中国制造的“产业基座”

新望 中制智库理事长兼研究院院长

中制智库理事长兼研究院院长新望在走进镇江鑫泰后，有两大感触。

第一，中国的“新三样”，尤其是光伏装备能在全世界独占鳌头，得益于国内有相应的供应链支撑。在全球产业链重构的当下，不能只看到占据高端的产业，更要看到这些产业的基础在哪里。产业基础是未来制造业的支撑，镇江鑫泰就是千千万万个龙头产业供应链上的支撑企业。有了这样众多的中小企业来卡位，供应链的竞争力才真正可靠。

第二，镇江鑫泰的产品做到了极端制造。中国的电力产品，尤其是超高压和高压的电力装备，在国际上是一张金名片，它对绝缘材料的要求非常严苛。镇江鑫泰靠着灵活创新，对生产工艺的精确把握，包括外部技术和院校合作，把绝缘材料做到了极致，做到了万无一失。

长期以来，中国制造业的叙事重心倾向于“链主”企业——那些掌握终端产品、拥有强大品牌效应和议价能力的巨头。然而，随着全球产业链加速重构，一个日益清晰的共识是：供应链的竞争力，不仅取决于链主的规模，更取决于无数中小企业在关键环节的“卡位”能力。尤其在新能源、特高压这些中国占据全球领先地位的领域，正是因为有无数像镇江鑫泰这样的“小巨人”企业，在细分领域持续深耕、不断突破，才构筑了难以替代的产业护城河。

走进镇江鑫泰的车间，来自沙特的订单仅用6小时便能完成生产，139种不同型号的产品，共计54607件，伴随着当日的十万件绝缘件一同发出。这些小小的绝缘件，从长江边的这座车间出发，穿越城市与荒漠，最终嵌入全球电网的庞大版图。它们不被看见，却承载着电流的奔腾与安全；它们不被提及，却是中国制造从大到强不可或缺的基石。