无人机木模加工中心配置，选错后悔10年！

随着低空经济的大力发展，无人机充实到各个行业和领域，极大的替代了人工，提高了生产效率。而无人机的大力发展离不开其生产基石--木模加工中心。俗话说得好，一切工业的发展基石都离不开模具制造。这就再次印证了模具制造对无人机的发展的作用。无人机木模加工制造主要针对原型验证、气动测试、复材模具以及展览展示等。而无人机通常具有大尺寸、薄壁、复杂曲面以及轻量化等特点，其木模加工中心设备的选择和传统机床还是有很大的区别。

动梁式五轴加工中心

无人机木模加工的的基材一般是代木、高密度板或实木。而针对固定翼无人机机身、机翼整体模具加工，一般选择三轴加工中心即可，根据无人机最大尺寸选择机床行程，由于无人机木模通常需要拼接或整体加工，机床的Z轴通常比普通机床要高。机床精度通常在±0.05mm以内，对于气动木模来说，需要确保机床整体刚性，以及主轴转速，这是保证机翼型曲面光滑度的关键。对于复杂曲面的整体成型模具、带大角度倒扣的结构，螺旋桨叶片模具，需要选择五轴加工中心，针对无人机复杂流线型，可以使用短刀加工陡峭曲面，相对三轴机床来说，能大幅度减少手工打磨量，提高模具拼接精度，如果涉及到复合材料的模具制作，五轴加工出来的模具表面质量直接决定了复材制件的最终气动性能。

轨道交通木模加工中心

除此之外，还要注意一些机床的配置和辅助配套设备。如无人机木模通常板材较薄（机翼蒙皮）或形状细长（如尾撑杆）。如果没有分区真空吸附台面，加工过程中工件容易移位或产生振纹。所以，针对这类工件的加工，可以配置真空吸附系统，用于固定大尺寸代木毛坯。针对无人机木模的材质，三轴四轴可以选择风力主轴，五轴选用水冷主轴，可以更便捷的用于加工。主轴功率选择在9kw--15kw，可以更好的保障长时间重切削的稳定性。
木模加工时产生大量粉尘，对丝杠、导轨、电机损坏较大，所以要注意设备的防尘工艺，机床要采用全封闭或半封闭结构，可以更好的提高机床的使用寿命和加工精度。

大型木模加工中心

无人机木模加工中心的程序应用，一般采用UG、Powermill等软件设计，机床应该可以稳定兼容，而五轴加工中心应该具有RTCP功能，更好的处理复杂的翼型曲面插补。
根据无人机生产企业的要求，以及机型结构，建议行程略大一些的龙门五轴加工中心，可以选择大功率的真空吸附，以兼顾模具精度和脱模光洁度。如果只是一些小型无人机加工件，可以选用四轴加工中心，基本也可以满足加工需求。当然，最重要的还是要根据具体的生产工艺，以及生产要求，选择适合的木模加工中心设备，这样才能更好的得到智能化生产。