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金属研磨废水是机械加工、五金制造等行业常见的工业废水,含有大量悬浮物、重金属离子及研磨液残留,处理不当会对环境造成严重污染。本文将详细介绍两个典型的金属研磨废水处理工程案例,包括项目背景、废水成分来源、处理工艺流程及最终效果,为相关行业提供参考。
案例:某汽车零部件厂金属研磨废水处理项目
项目背景
该汽车零部件厂主要生产发动机精密部件,每日产生约50吨金属研磨废水。废水中含有大量铁、铜等重金属及研磨液成分,原先直接排放导致周边水体污染,被环保部门要求限期整改。
废水成分及来源
废水主要来源于工件研磨、抛光等工序,具体成分如下:
悬浮物(SS)
:800-1200mg/L(主要为金属碎屑)
总铁(Fe)
:50-80mg/L
总铜(Cu)
:10-20mg/L
COD
:300-500mg/L(来自研磨液中的有机物)
pH值
:9-11(碱性废水)
处理工艺流程
采用“混凝沉淀+化学氧化+过滤+膜处理”组合工艺,具体流程如下:
调节池
:废水先进入调节池,进行水质水量均化。
混凝沉淀
:投加PAC(聚合氯化铝)和PAM(聚丙烯酰胺),使金属离子形成絮体沉淀。
化学氧化
:采用Fenton试剂(H₂O₂+Fe²⁺)降解COD,去除有机污染物。
多介质过滤
:通过石英砂、活性炭过滤进一步去除悬浮物和残留有机物。
反渗透(RO)膜处理
:确保出水达到回用标准,减少废水排放。
最终效果
出水水质:
SS < 10mg/L
总铁 < 0.3mg/L
总铜 < 0.1mg/L
COD < 30mg/L
处理后的水60%回用于生产线,40%达标排放,每年节省水费约30万元。
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