从一根纱线到千亿链，山东如何“织”出超级产业版图？

4月起，山东正式启动“新轻纺 享生活”人工智能赋能轻工纺织产业焕新升级活动，四大重点板块亮相，以人工智能牵引产业创意设计、智能制造、品牌营销和供应链协同水平的全方位提升。

一根纱线，能“织”出多大的产业版图？这方面山东有绝对发言权：纺织服装产业产能规模约占北方地区五成以上，拥有北方唯一千亿级集群，2024年实现出口2106亿元，占全国的10%……历经千年而不衰的山东纺织，正借助新一轮变革抢滩卡位、提速进阶。

聊轻工纺织，得先聊聊山东的传统产业。一个地区完整的工业体系没法凭空建成，先传统、后现代，先基础、后高端是逃不过的演化链。其中，传统产业是起步的必修课，也是永续发展的根基盘。

传统产业是“造血机”：1952年，山东工业增加值仅有6.8亿元，到战略性新兴产业首次出现在政府工作报告中的2010年，这个数字达到19257亿元。靠着传统产业攒下的家底，新产业有了第一笔研发资金、第一批专家队伍……传统产业也是“硬骨架”：再高精尖的赛道，也得有传统产业“筑基”。芯片制造，90%以上的原料来自化工；全球航天器，年耗特种金属约7000吨……没有传统产业打底，新兴产业无从“起飞”。

涉及衣、食、住、用等领域的纺织服装产业，不仅与普通人的日常生活有直接而密切的关系，同样也是藏着硬核科技、撑起高精尖赛道的战略产业。近年来，山东纺织服装产业以“齐鲁织造”的千年底蕴融合现代产业创新活力，在全国产业链格局中树立起规模制造枢纽、民生保障基石、科技创新先锋、万物可织典范四大特色价值标杆。这四大特色标杆，正是解码超级产业版图“长成”的关键。

规模制造枢纽——一个产业要筑牢根基、撑得起创新迭代、扛得住周期波动，必须具备足够体量。山东是中国北方规模最大、产业链最完整的纺织服装生产基地，已形成从纤维原料、纺织织造、染整加工到服装成衣、品牌运营的完整产业链条，产品领域涉及高性能纤维、生物基材料、时尚工装、医疗卫生、绿色印染、土木工程、国防军工、纺织机械等。依托港口优势与产业基础，山东还是北方最大的链接东北亚和“一带一路”共建国家纺织产业链的核心枢纽。

民生保障基石——民生需求是永不枯竭的基本盘，扎根民生，锚定幸福刚需，是产业可持续发展的核心。山东的纺织服装产业是名副其实的致富产业和幸福产业，从迪尚的校园服饰、鲁泰的高端衬衫、新郎的定制西装，到曹县汉服、即墨童装、孚日家纺等，全品类产业生态直接服务全国数亿居民的日常穿戴需求。作为吸纳劳动力的重要“蓄水池”，纺织用工与农业种植、生产制造、商贸物流等环节工形成良性联动，带动县域上百万农村劳动力实现“家门口就业”。御寒物资、医用纺织等民生刚需领域，山东产能也占据全国重要份额，构筑起北方应急物资保障的“生命线”。

科技创新先锋——传统产业的生命力，不靠堆产能、拼存量，而是用创新撕开新空间。近年来，随着产业高端化升级、前沿技术的产业化落地，山东持续强化纺织服装产业链价值链各环节的科技属性。看智能制造，山东省规模以上纺织服装企业数字化转型覆盖率突破90％，智能制造与万物互联深度融合成为行业标配。看创新产品，智能温控纺织品、防水透湿纺织品、形状记忆纺织品、电子信息纺织品等前沿产品加速落地。像是烟台明远智能家居研发的智能体温监测床单，通过嵌入式传感技术实现体温动态感应，既满足高龄人群夜间健康监护需求，又为婴幼儿营造恒温睡眠环境。

万物可织典范——传统产业进阶跃升，从来不是单点突围，而是要与新兴战略产业形成深层耦合。山东的纺织品，已实现从“穿衣”到“造物”的产业跃迁，正以材料创新重构高端制造价值链。像是在医疗健康方面，愉悦家纺精密织造人造血管已进入人体临床试验阶段，打破我国人造血管长期依赖进口的“卡脖子”问题；深海探测领域，青岛海丽雅集团、鲁普耐特生产的高性能绳索已广泛应用于载人潜水器、海洋科考船、深海潜标实时传输等重大科研项目。看似朴素的纱与布，也能成为硬核制造里的关键“底牌”。

一根纱线，既能连通烟火人间，也能撬动前沿制造。从一根纱线从到千亿链的变迁，也是山东传统产业持续自我更新，从旧赛道跳入新赛道的缩影：作为工业体系的“地基”，这些传统产业为经济基础从薄弱到壮大积累了重要的原始资本，如今，在一轮轮“赛道更新”中，它们仍是扛起山东制造大旗的中坚力量。

（大众新闻记者 付玉婷）