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案例:某大型生猪屠宰场废水处理工程
项目背景
该生猪屠宰场位于华东地区,日均屠宰量约2000头,是当地规模较大的肉类加工企业。随着环保要求日益严格,原有废水处理设施已无法满足排放标准,急需升级改造。项目总投资约800万元,设计处理能力为1500m³/d。
废水成分及来源
废水主要来源于屠宰过程中的放血、烫毛、剖解、内脏处理、车间清洗等工序。主要污染物包括:
高浓度有机物(CODcr 3000-5000mg/L)
悬浮物(SS 1500-3000mg/L)
动植物油(200-500mg/L)
氨氮(100-200mg/L)
总磷(20-40mg/L)
大量毛发、碎肉、内脏残渣等固体杂质
处理工艺流程
采用"预处理+厌氧+好氧+深度处理"的组合工艺:
预处理阶段
机械格栅:去除大颗粒固体杂质
转鼓格栅:拦截毛发等细小悬浮物
调节池:均衡水质水量
气浮装置:去除油脂和细小悬浮物
生化处理阶段
UASB厌氧反应器:高效降解有机物,COD去除率可达70%以上
A²/O工艺:同步脱氮除磷,包括缺氧、厌氧和好氧三个区域
深度处理阶段
混凝沉淀:投加PAC和PAM进一步去除磷和悬浮物
纤维转盘过滤:确保出水SS达标
紫外线消毒:杀灭病原微生物
最终效果
系统运行稳定后,出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)一级标准:
CODcr ≤ 80mg/L
BOD5 ≤ 20mg/L
SS ≤ 60mg/L
氨氮 ≤ 15mg/L
总磷 ≤ 1.0mg/L
动植物油 ≤ 10mg/L
项目每年可减少COD排放量约400吨,回收沼气约30万m³,实现了环境效益与经济效益的双赢。
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