一双川鞋的“向上生长”

3月30日，安岳经开区朗特鞋业的车间里，制鞋工秦娟正盯着一双童鞋的鞋底。“要眼到心到手到，胶水要刷透，每个角落都要打满胶。”她拿起一把刷子，在鞋底接头处仔细涂抹。

在隔壁的广源鞋业，人力行政部经理王建斌刚送走一批考察客商。车间里8条生产线只开了5条，“不是没订单，是缺人。”

缺人，却要扩产；代工起家，却在悄悄“种”自己的品牌——这是安岳鞋服企业的真实情况。在这个四川省重点打造的百亿级体育产业聚集区，一场从代工“壮筋骨”到向上生长的变革，正在流水线上悄然推进。

从代工中长出“自己的品牌”

朗特鞋业的车间里，一块块鞋面材料正被自动裁断机精准切割。一旁的工人小心地将裁好的后跟条用专用包装纸隔开。

工人在智能裁断机上忙碌。

朗特鞋业行政部主任周勇介绍，这是一批即将交付的“音速猫”竞技类运动鞋。5000多双的试单，如果品牌方满意，接下来就是100万双的大订单。

2017年，朗特作为斯凯奇的代工厂落户安岳，只有两条生产线。“品牌方给什么做什么，只能挣点辛苦费。”如何提升产品附加值？朗特的选择是，把研发能力抓在手里。

企业在晋江设立了近100人的研发团队，每年投入1500万元，占销售收入的6%。“图纸转实物比行业快10%，中单率超90%。”副总经理黄强说。正是靠着这份研发实力，朗特一步步壮大筋骨，从当初只做斯凯奇的基础款，到现在拿下了特步氢风系列儿童款等主推款订单，与鸿星尔克、特步等多家品牌鞋企的合作不断深化。

朗特鞋业生产车间。

不止于代工。2023年，朗特推出了自主品牌“途步者”，主打户外徒步鞋，定价199-299元，走线上电商渠道。自创品牌投入大、周期长、风险高，但企业的信心很坚定。“目前这个品牌月销三四千双，还在起步阶段，但万丈高楼都是从平地起的。”黄强说道。

今年，公司又引进了“音速猫”竞技类运动鞋。“我们不光生产，还要帮他们销售。”黄强说，“以前是帮品牌方代工，现在与品牌方直接合作，产销一体，获得的价值更高。”

在朗特21888平方米的制鞋车间里，720余名工人分布在6条生产线上忙碌着。而在安岳全县的6个卫星工厂里，还有400余名工人为朗特赶工。周勇介绍，企业每月工资支出560万元。“今年比去年略好，到现在共生产了40万双。”周勇说，“订单要做到四月底，五月份的订单也已经来了。”

制鞋工人专注工作。

牵手“制鞋航母”，从纯加工走向合作者

如果说朗特的成长是“内生式”的，广源的故事则是另一条路径。

资阳市广源鞋业有限公司，前身为资阳季茜鞋服有限公司，2019年落户安岳时只有2条女鞋线，月产50000双左右。“那时候主要做俄罗斯订单，季节性强，一年有数个月是淡季”该企业人力行政部王经理回忆，“而且受国际环境影响大，货款结算周期长，风险高。”

单一市场的风险，让资阳季茜意识到必须“多条腿走路”。此后，企业增加了运动鞋生产线，逐步承接国内品牌订单，从过去九成以上依赖俄罗斯市场，转向国内外市场并重。

重大转折发生在去年。资阳季茜与全球鞋业巨头永京集团达成投资合作，更名为资阳市广源鞋业有限公司。 “永京集团是鞋业的‘航空母舰’。”王经理表示，集团订单充足，更重要的是，广源鞋业的订单结构发生了根本性转变，国内市场占比大幅提升，抗风险能力大大增强。

广源鞋业航拍图。

工厂的发展速度令人瞩目。从2019年开厂时的资阳季茜月产女鞋5万双左右，到目前的广源鞋业月产25-30万双，产能提升了六倍以上。车间里有8条生产线设备，因为人力原因，目前只开了5条，不是没订单，是缺人。

目前，广源鞋业已在生产斯凯奇（全球订单）、骆驼（国内订单）等中高端品牌，去年还生产过售价上千元的安德玛高端运动鞋。“我们从纯加工，逐步提升了在品牌方合作中的份额与影响力。”王经理说，客户认可了企业的制造能力，给他们带来充足稳定的订单。”

朗特和广源的故事，只是安岳鞋服产业的缩影。在安岳经开区，25户成品鞋企经历了相似的蜕变。从代工起家，到如今有的建起研发中心，有的推出自主品牌，有的与行业巨头深度绑定，在产业链上拥有了更多话语权。

安岳的鞋服产业始于2013年“东鞋西移”的产业转移，历经12年发展，聚集了安踏、鸿星尔克、特步、斯凯奇、安德玛等20多个国内外知名品牌，跃升为川渝地区新兴制鞋基地首位。2025年，全县鞋服产量突破5050万双（套），同比增长20.23%，工业产值45亿元，税收5825万元，吸纳就业超2万人。

潘政吉 闫凯全媒体记者 李梅