广西两家企业成“智能工厂”标杆，有何奥秘？

来源：市场资讯

（来源：高端铝联合体）

近日，广西壮族自治区工业和信息化厅正式公布广西先进级智能工厂名单，中铝股份广西分公司、广西华磊新材料有限公司凭借在智能制造领域的突出表现，双双成功入选。

据了解，本次评选严格参照国家级标准，入选企业须达到智能制造能力成熟度二级及以上水平。广西分公司与广西华磊两家企业同时上榜，充分彰显了百色铝产业在智能化转型升级方面的扎实成效。

中国铝业广西分公司

广西分公司：13个高危岗位实现无人化替代

公司经过20多年的建设和不断地扩产性改造，已发展成为年开采铝土矿600多万吨，氧化铝248万吨、电解铝15万吨、铁精矿22万吨的生产规模，成为中国南方最大的氧化铝生产基地。

此外，其产业链还涵盖铝土矿开采、铁精矿及金属镓提取等，形成了从采矿到冶炼的完整产业布局，是百色乃至全国铝工业的支柱企业。

2025年以来，广西分公司将数字化转型作为推动高质量发展的重要抓手，系统推进智能工厂建设。企业聚焦IT基础设施构建、自动化基础夯实、人工智能技术融入、高危岗位无人化替代、无人化少人化场景落地、操控模式优化等六大核心方向，持续加大数字化固定资产投资和科研项目攻坚力度。

目前，广西分公司已成功落地7个无人化、少人化应用场景，实现13个高危岗位无人化替代，有效推动生产向更安全、更精准、更高效方向转型，为智能工厂稳定运行注入强劲动能。

广西华磊新材料有限公司

广西华磊：构建全流程智能制造架构

煤电铝一体化企业，拥有300台GP500kA特大型节能电解槽，年产40万吨铝水，主要直供平果工业区下游加工企业。配套建设有3台350MW超临界燃煤发电机组，为生产提供稳定电力，是区域铝产业链的关键环节。

广西华磊的智能工厂建设同样成效显著。企业以生产可视化智能监控中心为核心，依托生产智能过程控制中心、IT支持服务中心，辅以标准管理和知识管理体系，搭建起覆盖生产管理全流程的智能制造架构。

该体系有效提升了劳动生产率，优化了工艺指标与劳动定员，实现产品质量全程可控可溯，同时强化了企业安全运行、风险防范及科学决策能力，推动电解铝生产向智能化、自动化加速升级。

据悉，自治区工业和信息化厅严格参照工业和信息化部相关标准，对已获认定的广西智能工厂、广西智能制造标杆企业相关信息进行核查，最终形成广西先进级智能工厂名单。

此次广西分公司与广西华磊双双入选，标志着百色铝产业在智能制造领域迈上新台阶，为区域工业高质量发展提供了有力支撑。来源-有色头条