广东
3月30日，智元机器人联合创始人、总裁兼CTO彭志辉宣布，智元第10000台通用具身机器人远征A3已于3月28日正式下线。这一里程碑式的跨越，标志着智元机器人的本体生产能力和智能进化能力同步进入加速通道。量产规模与智能进化的双轮驱动，形成“需求牵引技术、技术反哺应用”的正向循环，引领行业迈入“部署态”元年。
据了解，智元的本体生产能力在过去一年半中呈现指数级发展。2025年1月6日至12月8日，智元实现了从1000台到5000台的量产成绩。从2025年12月8月到2026年3月28日，仅用了三个多月的时间，智元便实现了量产5000台到10000台的历史性突破。作为中国具身智能产业的领军企业，智元在短短15个月内，完成量产规模的十倍级跨越，再次刷新全球人形机器人量产速度纪录，更印证了人形机器人制造能力与市场真实需求的同频共振。
彭志辉在第10000台机器人已量产下线的发布会现场表示：“对于人形机器人而言，规模化本身，便是最难攻克的技术课题之一。智元在万台规模的新阶段，制造已不再是发展瓶颈，而是我们真正构筑起的一项核心竞争力。验证了智元在制造效率、场景落地、客户价值、数据飞轮以及供应链生态五大维度的能力突破。”以智元为代表的中国具身智能机器人企业正引领行业从“技术比拼”全面进入“规模量产+商用部署”的竞争新阶段，带动上游核心零部件、中游智能制造装备、下游场景应用全产业链协同发展，推动中国形成全球最完善、最具竞争力的人形机器人产业新生态。
产业链协同创新是本次加速的核心引擎之一。具身智能机器人对于核心零部件精度、强度及重量有着极高要求，如智元与合作伙伴共同创新粉末冶金技术，并应用在机器人关节、传动系统等关键部件生产制造上，实现更精准的运动控制，延长使用寿命，减少维护成本，进而实现复杂结构一体化成型与规模化成本下降。
智元建立了全球首个具身智能机器人的标准化供应链体系，订单驱动型的柔性生产和交付能力可达年10万台以上，中试工厂用于验证工艺和可靠性，量产工厂保障高稳定性，关节模组专用产线实现自动化装配和100%在线检测，整机具备全链路测试及MES系统追溯。同时，通过联合研发、专线供应等协同模式，织就“半小时供应链圈”，实现核心部件的自主可控与高质量交付。
智元机器人合伙人、高级副总裁王闯表示：“从正式下线的第10000台A3开始，我们正在见证人形机器人从开发态加速走向部署态的规模化落地，包括之前A2等成熟产品已经为这一进程积累了宝贵的实战经验。从千台到万台，核心不在于产线，而在于供应链能力的整体跃升与质量体系的全面成熟。”
智元机器人表示，一万台机器人下线背后更深层的价值创造，源于“部署态”下的数据飞轮效应。智元在本体、数据、模型、场景上的全栈布局，形成了相互驱动的飞轮迭代逻辑：优质本体产生高质量数据——海量高质量数据支撑算法持续突破——算法结合场景真实反馈——又为本体优化、数据采集方向、算法迭代提供新的指引。
当成千上万台机器人在不同场景中夜以继日地工作时，构成了大规模的具身智能训练集，实时反哺大模型的迭代，使得新下线的机器人出厂即具备更强的泛化能力和作业技能。从解放简单重复劳动，进阶为能够处理复杂任务、持续为企业降本增效的智能生产力。在这种良性循环下，量产速度带动进化速度，部署规模提升智能高度。
智元表示，公司围绕“一体三智”饱和式投入研发，打通核心零部件到操作系统的全链路，构建起自主可控的软硬件基座，将持续为我国打造全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地不断作出新的贡献。
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