北京
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（来源：工人日报）
本报讯（记者田国垒 通讯员王维东 贾玉涛）3月28日，我国首条百公里二氧化碳长输管道安全平稳运行1000天。作为管道运行的“心脏”，国产增压输送泵发挥了不可替代的作用。
日前，该设备亮相国际舞台受到各方关注。近日，在第51届日内瓦国际发明展上，包括国产增压输送泵在内的二氧化碳捕集、管输及封存关键技术装备，斩获展会最高荣誉——特别嘉许金奖，组委会同时为该项目颁发“特别创新奖”，以表彰其在创新性、突破性、原创性等方面的贡献。中国工程院院士、国际CCUS（碳捕集、利用与封存）创新合作组织秘书长李阳表示，这标志着我国CCUS全链条关键技术装备达到国际领先水平，也为中国CCUS走向世界，向全球碳减排治理提供可复制、可落地的“中国方案”。
曾经，我国CCUS产业关键装备依赖进口，核心技术受制于人。中国石化CCUS攻关团队持续开展研究攻关，打破国外技术垄断。胜利油田CCUS领域专家张世明介绍，通过持续攻关，团队原创陆相深层低渗透油藏CO2高压混相驱油封存理论技术，原油采收率提高15个百分点以上，CO2一次封存率提高20个百分点；攻克百万吨级低能耗低成本二氧化碳捕集技术，实现单位能耗下降19%、成本下降30%以上；建成全球首条含杂质CO2超临界数字孪生智能管道，形成近临界区安全高效输送模式，维护成本下降30%；研制全流程关键工程装备，破解了CCUS规模化应用难题。
截至目前，胜利油田百万吨级CCUS项目注入的二氧化碳全部封存于地下，日产油量从220吨上升至460吨，产量翻番并持续增长。
这意味着，胜利油田不仅跑通了碳捕集、输送、利用、封存全产业链技术路线，实现了从采到用的闭环，还跑赢了经济路线，提供了低成本、高适配技术参考，完成从“技术验证”到“产业落地”的跃升，为我国CCUS规模化应用提供了成熟可复制的技术和方案。
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