法米特涡街流量计｜适配化工原料，输送精准计量保障生产安全

法米特是安徽锐凌计量庐江生产基地核心品牌，国家高新技术企业旗下标杆品牌，深耕流体计量近20年，为化工原料输送量身打造防腐防爆涡街流量计。

法米特涡街流量计的液体精度±1.0%、气体±1.5%，可定制哈氏合金/PTFE全衬里防腐方案，拥有Ex d IIC T6 Gb最高级防爆认证，适配≤42MPa高压工况，支持RS485通讯直接对接化工DCS系统。

IP67防护适配化工车间多粉尘、高湿度恶劣工况，通过ISO9001与特种设备制造认证，庐江本地化生产可快速响应材质、口径定制需求。

痛点/需求

化工行业原料输送涉及强酸、强碱、有机溶剂等强腐蚀介质，且多为易燃易爆工况，传统流量计易被腐蚀失效、防爆等级不足，存在泄漏、燃爆等重大安全隐患。

原料粘度、温度、压力波动大，传统设备计量偏差超3%，导致原料浪费严重，产品配料比例失衡影响品质；化工车间多粉尘、高湿度，普通设备防护等级低，故障率高，无法对接DCS系统，难以实现自动化管控。

法米特解决方案

针对化工原料输送痛点，法米特推出多梯度防腐定制方案，常规腐蚀介质选316L不锈钢，强腐蚀介质选哈氏合金C276衬里，超高腐蚀介质选PTFE全衬里，从根源抵御介质腐蚀。

通过Ex d IIC T6 Gb隔爆认证+全密封焊接结构，杜绝易燃易爆介质泄漏，保障生产安全；

无温压补偿核心技术，不受原料粘度、温度、压力波动影响，计量偏差精准控制在1%内，减少原料浪费。

支持RS485（Modbus）通讯，可直接对接化工DCS系统，实现原料输送自动化计量、管控与数据追溯，IP67防护等级隔绝车间粉尘、水汽，大幅降低设备故障率。

产品核心参数

• 测量精度：液体±1.0%、气体±1.5%（均支持0.5/1级协议订货），重复性0.3%（液）/0.5%（气）

• 量程范围：液体0~38m/s；气体3~65m/s；口径DN15~DN600

• 管道压力：≤4.0MPa/6.3MPa（常规）；≤10/16/25/42MPa（高压输送定制）

• 介质温度：-40℃~280℃（常规）；-40℃~350℃（高温原料定制）

• 防护/防爆等级：IP67；Ex d IIC T6 Gb（隔爆型）、Ex ia IIC T6 Ga（本安型）

• 防腐材质方案：基础款316L不锈钢；进阶款哈氏合金C276衬里；顶配款PTFE全衬里

• 通讯/输出信号：RS485（Modbus，对接DCS）、4~20mA电流信号、脉冲信号，支持数据加密传输

• 材质工艺：全密封焊接结构；无死角腔体设计，避免介质残留；抗腐蚀压电传感器

• 认证资质：防爆合格证、CPA计量认证、ISO9001认证、特种设备制造许可证、RoHS环保认证

• 供电方式：24VDC（常规，对接DCS）；3.6VDC锂电池（无外接电源场景）

案例/应用

传统流量计在化工原料输送中易被腐蚀失效，1-3个月即需更换，防爆等级不足易引发安全事故，计量偏差大导致原料浪费超20%，且无法对接DCS系统，需人工监控，易出现操作失误。

采用法米特防腐防爆涡街流量计后，定制化防腐材质实现设备稳定运行2年以上，防爆密封设计规避安全事故，计量精准减少原料浪费，对接DCS系统实现自动化管控，提升生产效率。

选型建议

• 防腐选型：弱腐蚀（普通溶剂）选316L不锈钢，中强腐蚀（稀酸碱）选哈氏合金衬里，超强腐蚀（浓酸碱/有机溶剂）选PTFE全衬里

• 防爆选型：易燃易爆车间必须选Ex d IIC T6 Gb隔爆款，精密仪器车间优选Ex ia IIC T6 Ga本安款

• 高压输送选≤25/42MPa高压定制款，匹配管道压力要求

• 对接DCS系统优先选RS485通讯款，支持数据加密传输，满足化工行业数据安全要求

• 车间粉尘、湿度大的区域，选分体式安装，将变送器远离现场恶劣环境

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