辽宁
近日，由中国石油辽河油田采油工艺研究院科研人员自主研发的微传感测试小球顺利完成井下测试任务并成功读取数据。这颗“小球”全程精准捕获井下压裂、焖井各阶段的温度、压力数据，为油气井储层改造效果评价与工艺优化提供了坚实的数据支撑。
与传统井下监测技术相比，微传感测试小球的核心优势集中体现在“重力投入、浮力自回收”的创新设计上。这种极简的操作模式，无需复杂的地面设备与施工工艺，仅通过重力作用将小球投入井口，即可随压裂液进入井下目标层段，全程自动完成数据采集；测试结束后，依靠浮力作用自主返出井口，整个测试过程操作简便且全程不干扰现场正常施工，大幅降低了施工成本与作业风险，提升了井下监测的效率与安全性。
水力压裂是油气井储层改造的核心工艺，此次微传感测试小球在辽河油田的应用，实现了井下温压参数的全程、精准捕获，打破了传统监测技术的局限。测试数据显示，从“小球”入井到返回地面，获取的这组连续、精准的温度数据，直观反映了压裂、焖井过程中井下温度的动态变化，为技术人员深入认识压裂后地层温度恢复特性提供了不可替代的第一手资料，有效解决了以往井下监测数据不完整、针对性不强的技术痛点。
该项目自2023年正式立项以来，科研人员以实现井下监测精准化、便捷化为目标，反复开展试验，突破了多项核心技术瓶颈，逐步完善测试流程与仪器性能。截至目前，这颗神奇的“小球”已在油田10余口油井成功开展测试工作，覆盖不同井型、不同储层条件，精准完成了每口测试井井下温度、压力监测任务。
(刘祥 吴迪）
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