强推现场作业写实！山煤国际凌志达煤业激活一线管理新动能

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（来源：山西焦煤）

今年以来，山煤国际凌志达煤业以全流程数据采集为抓手，在综采、综掘队推行现场作业写实，精准识别浪费，优化工序衔接，规范岗位操作，推动一线队组现场管理从经验驱动向数据驱动转变，实现了生产效率和现场管理水平同步提升。

凌志达煤业以看板管理为基础，采取“培训+实践+研讨”的模式实施作业写实，通过记录采煤、掘进各环节全过程，深入对比分析数据信息，切实掌握各班次有效生产时长及主要影响因素，精准发现生产组织、设备管理、成本管控等方面存在的问题，从而制定针对性改进措施，将生产动作精准落实到生产实践中。

在落实工作中，凌志达煤业坚持边写实、边分析、边整改、边提升。在优化时间流程方面，该公司将检修班班前会时长缩短20分钟，生产班缩短15分钟；各队组错峰开会，实现人员错峰入井，有效缓解了辅助运输压力；重新制定并完善各岗位交接班流程和标准，各队组交接班时间平均缩短10—15分钟，实现了无缝交接。在消除浪费方面，该公司就近在架设点设立U型钢巷帮码放架，缩短了搬运距离，减轻了职工劳动强度，降低了安全风险；调整15503运输顺槽皮带搭接方式，将原先3名皮带司机减少至2名。在降低材料消耗方面，该公司确立了采煤、掘进材料消耗定额标准，并与班组绩效挂钩考核，有效激发了各班组成本管控意识；深入推进材料回收复用，每班详细记录回收复用材料，由调度室集中调配使用，显著提升了材料配件回收复用率。在规范工具管理方面，该公司通过重新梳理工具清单、设置工具架与存放区域，实现了工具定点存放，平均缩短取用时间80%以上，缩短检修准备时间60%以上。

不仅如此，凌志达煤业还通过作业写实提炼形成了岗位操作流程模板、可视化图表等，推动管理成果长效落地。目前，该公司已形成了综掘机司机、采煤机司机、皮带维修工、支架维修工、支护工等多岗位作业模板，明确了开机检查、操作流程、运行监控、应急处置等全流程规范，提升了操作熟练度与规范性；累计完成了112个作业循环数据采集和分析，梳理了24项重点材料消耗与浪费情况，识别了主要浪费点40余条，为进一步提升队组管理水平提供了更加翔实的依据。作业写实也由单一工序、流程记录升级为流程、时间、工序等全维度优化，并逐项绘制思维导图、编制作业指导书，实现了生产一线队组管理有标可依、有章可循。

凌志达煤业有关负责人表示，将坚持深化作业写实，进一步理清工序衔接、时间分配、岗位要点，不断优化作业流程、提升生产效率、降低安全风险、减轻劳动强度，为企业高质量发展提供坚实保障。

作 者：文/图 何祥

编 辑：武 玲

责 编：高慧琴