破解高端电子制造烘烤痛点，宏展百级洁净烘箱筑牢品质根基

在半导体、电子芯片、LCD/TFT等高端电子制造领域，高温烘烤是保障产品性能的核心工序，而洁净度、控温精度、生产效率等核心需求，始终是行业突破的关键瓶颈。广东宏展科技深耕环境可靠性试验设备领域21年，依托成熟的技术积淀与严苛的品控标准，推出的Oven™系列百级洁净烘箱，以精准的解决方案，破解行业痛点，为高端电子制造筑牢品质防线，彰显国产设备的硬核实力。

行业痛点凸显，高端烘烤陷入发展瓶颈

高端电子制造中，烘烤工序的细微偏差，都可能导致产品良率大幅下降，造成巨大的生产损失。当前行业普遍面临三大核心痛点：一是洁净度不达标，普通烘箱易产生微尘，污染芯片、LCD面板等精密元器件，导致产品短路、显示异常等问题，尤其在AI驱动的高端芯片制造中，微小颗粒污染更是致命隐患；二是控温精度不足，存在明显温冲，无法满足芯片封装、LCD固化等工艺对温度稳定性的极致要求，易造成器件性能衰减；三是降温效率低下，传统设备烘烤后降温耗时久，严重拖慢生产节拍，难以适配批量生产需求。此外，设备自身产尘、安全防护不足等问题，也进一步制约了行业高质量发展。

精准破局，宏展核心技术直击痛点

针对行业痛点，宏展Oven™系列百级洁净烘箱依托核心技术创新，实现全方位突破，每一项参数都贴合高端电子制造的实际需求。在洁净度方面，设备采用独特的内外舱分体结构结合可调式导风板特殊风道设计，搭配耐高温无边框超高效过滤器，颗粒过滤效率高达99.999%，可在普通工业环境下稳定实现Class 100百级洁净标准，从源头杜绝微尘污染。同时，内胆、中桶均采用SUS304#2.0mm厚镜面不锈钢板，经碱性苏打水全流程清洁去油污，避免烘烤过程中产生PARTICLE，适配芯片、LCD等精密元器件的烘烤需求。

控温精度上，宏展搭载工业级触摸屏PID+PWM+SSR三重控温系统，搭配PT100热电阻（精度±0.5%），控温精度可达±0.3%FS，无触点控温设计确保无温冲，可精准匹配任意固化曲线要求。针对降温效率问题，设备配备冷却风机抽风系统，能快速降低舱内温度，大幅缩短生产周期，提升生产效率。此外，全周氩焊工艺搭配改性无氟硅橡胶密封胶条，进一步强化腔体密封性，杜绝外部污染侵入，全方位保障烘烤品质。

多维赋能，筑牢高端制造品质防线

宏展百级洁净烘箱的价值，不仅在于解决单一痛点，更在于为高端电子制造提供全流程品质保障。设备配备的4只承重200Kg/轮的高承重万向轮（前轮带刹车）及水平调整脚杯，方便设备移动与固定，适配不同生产场景；耐燃防火PU＋100K级高密度隔热玻璃纤维复合保温板，厚度达100mm，既保证保温隔热效果，又符合工业安全标准。

作为深耕行业21年的国产厂商，宏展始终以客户需求为核心，按ISO9001、ISO14001等四体系运作，在全球多地设有服务中心，为客户提供全周期技术支持。其百级洁净烘箱无需复杂调试，即可快速投入使用，适配半导体、电子芯片、LCD/TFT等多领域的烘烤需求，用技术创新打破行业壁垒，助力国产高端电子制造突破瓶颈，迈向高质量发展。