知名鞋企开设机器人工厂，日均生产约1000双高端跑鞋

瑞士运动鞋制造商 On Holding AG（昂跑）宣布已在韩国开设机器人工厂生产高端跑鞋，并计划在美国和欧洲增设更多机器人工厂，以加快生产与交付速度。

公司在声明中指出，新工厂位于釜山附近，内部配备32台专门生产运动鞋鞋面的全自动机器人。此举将使On的机器人化产能提升至原来的30倍。釜山工厂日均产能约1000双，喷涂工艺将传统需跨多家工厂、共200道工序的鞋面制造，压缩为单一自动化流程。

目前，On在瑞士苏黎世总部拥有4台运用其高性能鞋面喷织科技LightSpray的机器人。

根据最新年报，On目前90%的鞋品由越南的第三方制造商供应，剩余10%来自印度尼西亚。

On选择釜山设立新厂，是为借力韩国在机器人与自动化领域的优势，同时依托自身在当地已有的业务与合作关系。公司表示，在釜山完善生产工艺后，计划未来数年在美洲及欧洲各地投产采用LightSpray技术制成的鞋款。

On联合创始人Caspar Coppetti在参观工厂时表示：“我们学到了大量全新技术，也引进了众多其他运动品牌难以企及的顶尖专家。这一生产模式几乎可以在全球任何地方即插即用。”

On首席创新官兼首席运营官Scott Maguire在声明中表示：“无论是在苏黎世还是釜山，我们都能对每台机器人进行精准编程，通过规范有序的操作，打造每双鞋独特的外观与脚感。”

运动户外生活方式的长期繁荣，推动了On、Salomon、Hoka等高性能鞋履品牌的崛起。而全球运动鞋制造长期依赖中国和东南亚的产能，也带来诸多难题：新冠肺炎疫情期间工厂关停、航运紧张、美国关税风波等，持续困扰行业发展。这些风险正推动部分零售商和品牌探索制造业“近岸外包”，即将生产基地迁至靠近终端消费者的地区。

Caspar Coppetti表示，相较于依赖从东南亚和中国工厂将成品鞋运往欧美消费者的传统制鞋模式，自动化能让品牌更快生产鞋款、降低环境影响，同时将产能布局在核心市场附近。“上市速度、可持续性，再加上廉价劳动力地区基本已趋饱和，这些因素都支持自动化生产，并将产能迁往离消费者更近的地方。”

过去10年，在瑞士网球巨星费德勒的加持下，On凭借标志性的鞋底孔洞（“Cloud”）、简约的鞋面设计和创新缓震技术在跑鞋市场异军突起，并延伸到网球鞋和运动服装等领域。

目前，On的设计与研发核心仍集中在苏黎世。公司于2024年首次推出LightSpray技术，并于去年在这座瑞士城市启用4台机器人生产线。

传统鞋履生产中，鞋面通常由数十个部件在多个工厂经缝合、粘合制成；而LightSpray技术可一体成型，如同袜子般无缝贴合。由On Labs独创的机械臂固定好预先以传统工艺生产的On鞋底鞋模，匀速旋转，喷枪在约3分钟内喷出总长约1.5公里的特殊纤维丝，制成一只高性能、轻量化的鞋面，再由另一台机器人完成表面处理与上色。成品跑鞋轻便、坚韧、贴合，且无鞋带设计，直接穿入即可。

截至目前，On仅小批量生产售价330美元的LightSpray Cloudboom Strike跑鞋，供专业及资深跑者使用，并在重大赛事中引发关注。例如，肯尼亚选手Hellen Obiri身着On LightSpray跑鞋，获得2024年波士顿马拉松冠军，并于同年11月打破纽约马拉松赛道纪录。

韩国工厂目前生产On Cloudmonster 3 Hyper跑鞋，面向更广泛的日常跑者。On管理层长期坚信，LightSpray技术终将驱动增长与利润提升，而此次是公司首次将其规模化量产。

新款鞋款内底将标注“Sprayed in Korea”，3月5日限量发售，4月16日起全球全面上市。公司正考虑将LightSpray技术应用于非跑鞋品类，并计划在今年推出更多新品。