北京
2026年3月17-19日，由华曙高科与阿联酋LEAP 71公司合作完成的，一款面向吸气式运载火箭的近1.5米高大尺寸高超音速预冷器，将重磅亮相2026年TCT亚洲展。南极熊将连续三天，在TCT展会进行现场采访直播和报道，敬请关注。
展会同期，LEAP 71联合创始人Lin Kayser、Josefine Lissner，及其中国代表林一祎女士将莅临华曙高科展台（7F05）发表精彩主题演讲，敬请关注！
这款高超音速预冷器，由LEAP 71旗下AI工程系统Noyron完成全流程计算设计，依托华曙高科800尺寸系列高缸设备一体打印成形，成为人工智能驱动设计与大尺寸金属3D打印技术深度融合的标杆之作，也为实现单级入轨的翼式航天飞行目标迈出了实质性的一步。
单级入轨，即从跑道起飞并通过一次连续爬升进入轨道，是航空航天领域长期追求的终极目标之一，而翼式航天器的实现，核心瓶颈在于推进系统需解决高超音速飞行下的空气高温难题。当航天器以高超音速飞行时，滞止效应会使进入发动机的空气温度飙升至数千开尔文，若无法快速有效冷却，将直接导致推进系统失效。
在此背景下，华曙高科与LEAP 71基于各自技术优势达成深度合作，前者凭借工业级大尺寸金属增材制造的核心技术与工程化能力，后者依托计算工程领域的前沿探索与AI设计系统优势，共同攻克这一航天工程难题。
此次亮相的高超音速预冷器，是目前全球最高的金属粉末床熔融成形部件之一，高度近1.5米，专为吸气式运载火箭打造，其制造与设计均实现了多项技术突破：
在制造端，华曙高科采用800尺寸系列高缸设备，以316L为打印材料，完成了662×662×1480 mm超大尺寸部件的一体成形，打印层厚100μm，全程耗时420 小时，复现了设计端的复杂结构，展现了工业级金属增材制造在超大尺寸、高精度航天部件生产中的工程化能力。
在设计端，该预冷器由LEAP 71的Noyron大型计算工程模型全权设计，无需人工建模与干预，可在数秒至数分钟内生成适配增材制造的功能性设计。针对高温冷却难题，Noyron系统创新性植入分形折叠算法，在不破坏空气动力流动的前提下实现换热面积最大化，其设计的交错式紧凑结构，能有效将超高温空气与液氢冷却剂隔离开来，实现极快的热交换效率，且该结构完全适配金属3D打印的一体成形特性，打破了传统制造工艺对复杂航天部件设计与生产的限制。
“翼式航天器的梦想，始终依赖于能在高超音速下吸气、再切换至火箭模式的推进系统，而计算工程与大尺寸金属增材制造的结合，让我们有机会突破这一愿景的核心难题。”LEAP 71 联合创始人Lin Kayser表示。华曙欧洲总经理 Oliver Li 也指出，此次合作充分证明了大尺寸金属增材制造与人工智能驱动设计的融合，正重新定义航空航天工程的边界，而创新与协作，正是推动下一代航天技术发展的核心动力。双方也希望，此次合作成果能引发全球关于可重复使用航天器的探讨，并将行业关注的焦点进一步拓展，探索现有垂直起降模式之外的更多航天发射解决方案。
未来，华曙高科将继续依托其开放的工业级大尺寸金属增材制造技术与全球合作网络，携手更多合作伙伴，推动增材制造在航空航天等高端制造领域的创新应用，为全球空天技术发展与高端装备升级注入中国智造的核心动能。
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