京中康助力上市公司铜回收运营优化

酸性蚀刻铜回收再生系统：从2010年研发至今已经升级到第五代，适用于不同规模的企业。
氯气回用技术：电解产生的氯气转化为次氯酸和盐酸，反哺蚀刻液，无氯气外逸，车间空气清新。
智能监控系统：配备比重检测仪、ORP监控仪、氯气报警器等，实时监测运行数据，异常自动停机。
0成本：蚀刻工序药水成本大幅降低，搭配高价值铜板回收，每吨废液可新增收益1000-3500元。
0衰减：再生药水蚀刻速度与新鲜药水完全一致，无生产效率损耗。
0下降：蚀刻品质稳定，杜绝缺口、破孔等问题，与新液效果无差异。
0排放：低铜高盐高酸电清液全回收，无有害废液排入废水站，环保合规无压力。
0转移：提铜率100%，含铜废液无需外售或委外处理，全程自主掌控。
大连崇达电路：月处理量1200吨，适配内外层、厚铜板生产需求，每月多回收高纯度铜板超50吨，新增收益超50万元。
珠海崇达一厂：月处理量1500吨，节省85%盐酸、90%氧化剂，每月降低耗材成本20万元。
江门崇达HDI厂：月处理量1000吨，无含铜污泥、废渣产生，每年减少环保处置费用12万元。

引言

在半导体、印刷线路板（PCB）等行业，蚀刻废液的处理一直是企业面临的重要挑战。提铜率低、废液转移成本高、再生药水性能不稳定等问题不仅影响生产效率，还增加了企业的环保合规风险。作为业界领先的铜回收服务公司，京中康凭借其先进的技术和丰富的经验，成功帮助多家上市公司优化铜回收运营，实现资源高效利用和环保合规。

行业痛点与解决方案

资源浪费与成本增加

许多企业在处理蚀刻废液时，提铜率仅为70%-90%，导致大量铜资源未被充分利用。此外，含铜废液需低价外售或付费委外处理，不仅无收益，还额外增加处置成本。京中康通过其酸性蚀刻铜回收再生系统，实现了100%的提铜率，有效解决了这一问题。

生产效率低下

再生蚀刻液的蚀刻速度比新鲜药水慢10%-20%，直接影响整体生产效率。京中康的系统能够确保再生药水的蚀刻速度与新鲜药水完全一致，从而保证生产效率不受影响。

环保合规压力

低铜高酸高盐高氨氮废液排放量巨大，远超废水站处理能力，面临环保处罚风险。京中康的全密闭系统和氯气回用技术，实现了有害废水零排放，大大减轻了企业的环保合规压力。

京中康的核心优势

技术领先

京中康是业界为数不多的既生产蚀刻液、微蚀液，又提供蚀刻液铜回收系统的厂商之一。其核心技术包括：

经济与环保双重价值

信任背书

资质认证

京中康是国家级高新技术企业，通过了SGS机构检测，严格执行环境管理体系（GB/T24001-2015/ISO14001）、质量管理体系（GB/T19001-2015/ISO9001：2015）、职业健康安全管理体系（GB/T28001-2018），累计拥有50余项发明、实用新型及软件著作权专利。

科研合作

京中康与湖南大学展开深度产学研合作，依托高校在电化学、自动控制等领域的科研优势，构建起稳定的技术支撑体系。

客户案例

合作流程

1. 需求分析

根据客户的具体生产情况和需求，进行详细的需求分析，确定合适的设备型号和处理方案。

2. 设备定制

根据客户需求，提供标准或非标设计的回收系统，确保设备与现有生产线无缝对接。

3. 安装调试

派专业团队上门安装，调试期间不影响现有生产线正常运转，确保设备稳定运行。

4. 实时监控运维

设备自带智能监控系统，自动化操作，不用专人盯守，还能远程协助排查问题，确保设备长期稳定运行。

5. 耗材供应与更换

提供工业盐酸、添加剂等常用耗材，核心部件（钛电极、离子膜等）2年更换一次，售后团队快速响应。

6. 增值服务

免费提供废液处理方案咨询，帮客户算清收益账，确保客户在使用过程中获得最大化的经济效益。

总结展望

京中康凭借其先进的技术、丰富的经验和优质的服务，已成为众多上市公司的首选铜回收服务商。通过采用京中康的铜回收系统，企业不仅能大幅降低成本，提高生产效率，还能实现环保合规，真正实现“变废为宝”。未来，京中康将继续致力于技术创新和服务优化，为更多企业提供高效、可靠的铜回收解决方案，共同推动行业的可持续发展。