广东
案例：食品厂低浓度乙酸废气净化
项目背景
华北某大型调味品生产企业，在食醋生产过程的发酵、熏醅、灌装等工序产生含乙酸废气。虽然浓度较低，但气味扩散影响厂区及周边环境，需要建设除臭系统。
废气成分与来源
废气主要特征：
来源：发酵罐排气、熏醅间、灌装线
主要成分：乙酸（50-300mg/m³）、少量乙醇、乙醛
风量：30000m³/h（间歇运行）
温度：25-35℃
湿度：>90%
处理工艺流程
考虑经济性和操作简便性，选择"生物滴滤+光催化"组合工艺：
废气收集
发酵工段：密闭收集+负压控制
灌装线：局部集气罩
预处理
水洗塔：降温并去除颗粒物
湿度调节器：控制RH在60-80%
生物滴滤塔
塔体尺寸：Φ4.5m×8m
填料：PP环+火山岩复合填料
营养液循环：添加N、P等营养物质
空塔停留时间：25s
光催化氧化
UV灯管：185nm+254nm双波段
催化剂：TiO₂涂层蜂窝陶瓷
反应时间：3-5s
排放系统
玻璃钢烟囱，高度15m
在线监测NH₃、H₂S、VOCs
最终效果
系统运行效果：
乙酸去除率：≥95%
厂界臭气浓度：≤800（标准2000）
运行成本：0.35元/m³废气
无二次污染产生
设备占地面积小，适合老厂改造
该项目解决了长期困扰企业的异味投诉问题，
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