冷冲锁芯模具的选材直接影响生产效率和产品精度。在众多钢材中,LD与TR35是两种常见选项,它们各有特点,适用于不同场景。
LD钢是一种高韧性冷作模具钢,以高碳高钒成分著称。其耐磨性突出,抗冲击性能良好。在冲压硬度较高或厚度较大的锁芯材料时,LD模具能有效抵抗磨损,延长使用寿命。该钢材热处理变形小,适合精密冲裁工序。对于连续高速冲压的生产环境,LD表现出稳定的性能。
TR35属于高硬度冷作模具钢,由TR11改良而来。它在保持高耐磨性的同时,韧性明显提升。TR35的回火温度范围较宽,热处理后残余奥氏体少,尺寸稳定性优异。在冲切薄材或要求极高精度的锁芯零件时,TR35模具能保持刀口锋利,减少崩刃风险。其综合性能均衡,尤其适合复杂形状的冲压加工。
两种钢材性能差异明显。LD在抗冲击方面更具优势,适合厚料冲压;TR35在精度保持方面更出色,适合精密冲裁。实际选择需结合生产需求:当冲压材料较厚、冲击负荷大时,LD更为适宜;当产品精度要求高、冲压速度较快时,TR35更具优势。模具设计人员应综合考虑成本、产能和设备条件,选择更匹配的钢材。
**相关问答**
问:LD和TR35在热处理工艺上有何区别?
答:LD钢推荐采用1020-1050℃淬火,回火温度500-560℃;TR35适宜在1020-1040℃淬火,回火温度520-530℃。TR35的二次硬化效果更明显,尺寸变化率约为LD的的一半。
问:在连续冲压不锈钢锁芯时,哪种钢材更耐用?
答:TR35表现更佳。其细密碳化物分布能有效抵抗不锈钢加工硬化带来的磨损,在高硬度状态下仍保持足够韧性,适合长时间连续冲压不锈钢材料。
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