2月9日,临近农历北方小年。天山北麓的戈壁滩上,新疆准东经济技术开发区的新疆其亚铝电有限公司(以下简称新疆其亚)厂区内,一场静悄悄的“焕新”更让人感受到别样的新春气象。
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2月9日,新疆其亚铝电有限公司铝锭加工车间,工人正操作电脑生产铝锭。常谊谊摄
走进新疆其亚电解车间,迎面而来的不是想象中电解铝厂特有的闷热与烟尘,而是明亮、通透、井然有序。自动化生产线流畅运转,大型行车轻盈移动,进行铝液转运。若不是亲眼所见,很难相信这是一个正在全力运行的重工业心脏。
“以前过年巡检,心里总惦记着环保和能耗的数据。今年,踏实多了。”在生产一线耕耘了近30年的公司工艺专工万进伦,站在崭新的车间里,脸上带着舒心的笑容。对他来说,这个春节前夕,这里的变化就是最好的“年礼”。
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2月9日,新疆其亚铝电有限公司电解车间,大型行车正在作业。常谊谊摄
公司的电解铝“老生产线”投产于2015年,年产能达80万吨,曾是地方工业产能的重要支柱,却长期面临着高耗能与环保的双重压力。真正的转折发生在2024年。其亚新疆集团有限公司响应国家“双碳”目标,果断投入76亿元,对原有产能实施了一场彻底的绿色升级和置换。
“就像给一位老伙计做了一次全面体检和升级,让它焕发青春。”新疆其亚铝电有限公司副厂长李国军形容道。新疆其亚不仅更换了600多台(套)关键设备,更在核心工艺上完成了迭代。
万进伦领着笔者边走边看,手指拂过一排排崭新的电解槽外壳,话语中满是自豪:“看,这些SY500节能型电解槽和配套的先进母线技术,就像给生产线换上了一颗更强健、更节能的‘心脏’。磁场稳了,电耗自然就降下来了。”
万进伦介绍,企业产能置换让每吨电解铝的直流电耗直降近200千瓦时,全线年节电约1.6亿千瓦·时,折合节约近6万吨标准煤,曾经令人揪心的“能耗大户”,已转身成为“节能标杆”。
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2月9日,新疆其亚铝电有限公司电解车间,工人正在监测电解槽温度。常谊谊摄
新疆其亚产能置换后生产变得更加环保。以往最关键的电解烟气,如今经过“干法吸附+湿法脱硫”工艺的深度净化,最终通过80米高烟囱实现清洁排放;实现了废水“零排放”与固废资源化——脱硫废水循环利用,大修渣专业无害化处理,残极余热100%重新实现利用。
“以前进车间,靠鼻子闻、眼睛看,判断设备运行状况。现在,所有数据在控制室一目了然,精准又直观。”万进伦深刻地感受到工作环境的巨大变化。这得益于电解槽密封性能的大幅提升和烟气的有效收集,使得车间内空气清新、光线充足,与传统的电解铝车间相比天差地别。
工作环境的改善最直接的受益者是一线工人。“活比以前轻省了,环境干净明亮,咱们这一行年轻人也愿意来了。”公司电解车间工人赵喜告诉记者,昔日人工夹取滚烫铝锭的艰辛场景已成记忆,取而代之的是数字化流水线的精准协作。老师傅的经验正与智能系统深度融合,焕发新的价值。
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2月9日,一尘不染的新疆其亚铝电有限公司电解车间。常谊谊摄
其亚集团有限公司董事长童文其介绍,此次产能置换不仅是技术与设备的革新,还是其亚集团深耕铝业三十余年,坚定向“绿”而行、向“智”迈进的积极探索。通过在全产业链上持续“延链、补链、强链”,一条具有其亚特色的绿色低碳发展路径日益清晰,正为企业高质量发展注入动力,也为服务国家“双碳”战略目标贡献坚实力量。
笔者离开电解铝车间时,夕阳为准东戈壁镀上一层金色。厂区外,迎接新春的红灯笼已经高高挂起;厂区内,一条更绿色、更智能的现代化生产线正在平稳运行,产业转型的“新”与春节的“新”交织在一起,这是属于奋斗者别样的年味儿。
(转自新疆日报)
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