清峦福兴自动化如何让重型零件实现“无人值守”流转？

在智能制造加速迭代的当下，制造企业的核心诉求正从“批量生产”转向高效、精准、降本的精细化运营。然而，人工上下料效率低、设备闲置率高、重型零件搬运难、多工序衔接不畅等痛点，仍是制约企业升级的关键瓶颈。

清峦福兴深耕智能制造装备领域，推出桁架一拖一/拖二/拖三及地轨机械手自动化解决方案，以灵活定制的配置、多元适配的料仓、自主研发的核心技术，为不同行业、不同工艺的企业，提供一站式自动化升级方案，助力摆脱人工依赖，释放设备潜能。

一、灵活桁架配置：按需定制，解锁多场景高效生产

不同于市面上标准化、适配性差的方案，清峦福兴打破固定配置局限，提供三种桁架模式，可根据客户图纸要求、生产工艺、车间布局精准定制，让每一份投入都转化为生产效率。

单机械手联动三台设备，多工序集成化

复杂工艺、多工序连续加工场景

消除工序间等待与重复装夹误差，实现自动化闭环生产

二、多元料仓搭配：省工省心，适配全类型工件存储

桁架机械手的高效运转，离不开优质料仓的协同配合。清峦福兴提供三种专属料仓，让物料管理更便捷，助力实现8-24小时连续无人化生产。

1. 点阵料仓：经济便捷

• 结构简洁，部署快速，定位精准
• 适配中小型标准化工件存储
• 无需复杂调试，性价比突出，适合预算有限的中小企业

2. 板链式料仓：省工省心

• 支持工件任意摆放，无需精确定位工装
• 大幅节省人工摆料时间，解决定位不准痛点
• 适合多品种、小批量生产，换型便捷

3. 旋转料仓：空间优化

• 立体旋转设计，储料量提升30%以上
• 占地面积小，最大化利用车间垂直与水平空间
• 方便机械手精准抓取，适配设备密集布局场景

三、自研地轨机械手：攻克复杂工件加工难题

针对重型零件、不规则工件、长周期加工等场景痛点，清峦福兴自主研发地轨系统，打破传统机械手的应用局限。

核心技术优势：

• 高强度结构设计：运行稳定，定位精准，可搭载不同承重规格机器人
• 大跨度移动能力：灵活穿梭于车间各区域，替代行车与人工搬运
• 彻底消除安全隐患：让工人从重型零件搬运中解放出来

适配能力：

• 重型轴类、大型箱体：轻松应对，无需人工干预
• 形状不规则的异形件：灵活抓取，自动转运
• 长周期加工工件：全程值守，实现“无人化”连续生产

可灵活搭配车床、车铣复合、卧加、立加等不同类型设备组建生产线，尤其适合重型机械、汽车零部件、能源装备等领域的复杂工件加工。

四、一站式解决方案：从方案到落地，全程无忧

清峦福兴提供的不仅是单一的桁架或地轨设备，更是从需求对接、方案设计、定制研发、安装调试到售后维护的全流程服务。

服务保障：

• 专业团队深入对接：了解客户图纸要求、工艺需求、车间布局，量身定制最适配方案
• 拒绝“标准化硬套”：确保方案落地即见效
• 7×24小时技术支持：常用备件库存充足，快速响应售后需求
• 最大限度减少停机时间：让企业无需担心技术门槛与调试难题

让自动化成为企业的核心竞争力

在智能制造浪潮中，自动化升级已不是选择题，而是企业生存发展的必答题。

清峦福兴桁架一拖一/拖二/拖三及地轨机械手自动化解决方案，以灵活配置、多元适配、强悍性能、贴心服务，适配不同规模、不同行业、不同工艺的企业需求——无论是标准化批量生产，还是复杂工件定制加工；无论是场地紧张的中小企业，还是规模较大的生产型企业；无论是轻型工件加工，还是重型复杂零件加工，都能找到适合自己的自动化升级路径。

选择清峦福兴，让灵活高效的自动化生产线，成为企业降本增效的核心动力，摆脱人工依赖，提升生产精度与效率，在激烈的市场竞争中抢占先机，迈向智能生产新高度。