湖北
2026年春晚义乌分会场，领克900成为“奇妙座驾”的消息刷屏网络。很少有人知道，这台车能够登上春晚，与一个数字有关：0.01毫米。
这是领克义乌工厂车身车间允许的最大钣金间隙误差。一张A4纸的厚度是0.1毫米，他们的标准是它的十分之一。
为了守住这0.01毫米，工厂做了很多“过火”的事。侧围总成的焊接工位，机械臂每焊完一个点，视觉系统会自动拍照比对，误差超过0.01毫米即刻报警；门盖装配线引进了激光雷达扫描，每扇车门与车身的间隙被实时建模，数据上传云端；甚至环境温湿度都被严格管控——钢材在25℃时的膨胀系数，与15℃时不同，工程师为此专门调整了夏季和冬季的工艺参数。
这些细节不会出现在春晚镜头里。出现在镜头里的，是领克900流畅舒展的车身曲面，是车门关闭时那一记沉甸甸的、带有阻尼感的闷响。观众说不出哪里好，只觉得“这车看起来很贵”。
义乌市场四十年，最擅长的就是这种“说不出的好”。外地客商来义乌进货，不用带检测仪，不用翻质检报告，老经营户递过来一只杯子，说“摔不碎”，往地上一砸，果真没碎。义乌人做生意不讲PPT，讲眼见为实。
领克义乌工厂延续了这种传统。它不是那种喜欢开技术发布会的工厂，工程师大部分时间蹲在产线边上，盯着焊花出神。问他们做了什么改进，多半挠挠头说“就是把公差调小了一点点”。但全球50个国家的用户，坐进驾驶舱摸到门板接缝的那一瞬间，能感知到那一“点点”的分量。
0.01毫米，相当于一根头发丝的六分之一。它不是肉眼可见的差异，却是义乌制造从“好”到“卓越”的距离。春晚镜头扫过领克900的三秒，是对这种距离最隆重的确认。
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