三个故事：冲出马冲口丨新春走基层·记者走笔

来源：四川在线

四川在线记者 庞琪 丛雨萌 川观新闻自贡观察 罗伟 刘亿 李佳玲

很多自贡人关于家乡的记忆，是从一段铁轨和那个叫马冲口的地方开始的。

关于马冲口的描述，大致离不开两组数字：面积6.4平方公里，占自贡全市总面积的1/685；“三线建设”时期，落地自贡的20多个内迁单位，有4家集中于此。

但这远远无法准确描绘出自贡人心目中马冲口的样子，因为他们更愿意用更具传奇性的故事，讲述这条街与这些老厂，跨越60多年的成长故事。于是，2026年伊始的这场“新春走基层”，也从聆听这些故事开始。

厂没了，名字留了下来

进入马冲口，沿着一条货运小火车铁路专线前行是不错的选择。铁轨的尽头，是一个被当地人唤作“铸钢厂”的地方。

事实上，现在这里并没有铸钢厂，而是沙鱼坝社区。1月30日，社区党委书记乔剑的任期，只剩最后两天。年近70岁的他，已在社区工作了25年。

“这里原来是铸钢厂的电影院。”乔剑指着一栋红色的砖瓦房告诉记者，几十年前，他曾是自贡铸钢厂的一名员工。1997年，自贡铸钢厂破产。

原自贡铸钢厂。

和铸钢厂毗邻的，是机械一厂。2003年同样破产的机械一厂，走上另一条道路：老厂长带着部分下岗骨干白手起家，成立了后来的三强卡西尼公司——而今，这家企业已成为自贡氢能装备制造的重要力量。

如今，在两家工厂的原址上，建起自贡市最大的公租房小区——铸钢花园，以及安置房小区——铸钢印象。

“铸钢”二字被留了下来，治理难题也随之而来：特殊人员多、治安事件多、矛盾纠纷多；年轻党员少、稳定就业人员少、群众满意度低。

铸钢驿站党群微家。

2022年12月，沙鱼坝社区在全市率先推出“铸钢驿站”基层治理品牌。社区立足“三线建设”文化底蕴，邀请租户加入社区治理，联动20余家单位破解民生难题，健全24小时巡防、“4+”调解等工作机制。乔剑也搭建了自己的调解工作室，二十多年来，“有问题找乔剑”已成为居民习惯。

乔剑一辈子都在“铸钢厂”。再过几天，他将不再担任社区党委书记，但他说：“我还是要继续参与社区治理，只不过换一种方式嘛。”

从“手搓”，到智造

2月12日，位于自贡市自流井区的大西洋焊接产业园车间内，无人车正运送着切割完毕的钢丝，接下来，这些钢丝将由机器裹上药皮、送进烘箱。

焊接材料是“工业胶水”，四川大西洋集团有限责任公司（简称“大西洋”）正是中国第一家焊接材料制造企业，1950年创建于上海，1969年内迁自贡马冲口。在马冲口的那些年，员工们戏称为“手搓”年代。一根钢条，裹上药皮，大多数靠人工，确实称得上是“手搓”。2012年，大西洋焊接产业园在舒坪工业集中区动工建设，之后，大西洋逐步从马冲口迁出。

记者在大西洋焊接产业园车间内采访。

“工业胶水”用途广泛，竞争也极其激烈。

产品向价值链中高端迈进迫在眉睫。“普通产品技术含量不高，竞争非常激烈，而做高端产品不同，有着几十年技术积累的大西洋很有优势。”大西洋党群工作部部长罗正介绍。2022年至2024年，企业研发费用年均增速达26.84%，企业研发投入强度多年保持6%以上。公司构建起全流程创新制度体系，近三年累计发放技术创新项目奖励500余万元。

依托行业内首家国家级企业技术中心，大西洋加速产学研用一体化落地，在核电、水电、超超临界火电等领域高端焊接材料实现进口替代。目前，大西洋自动化和高附加值的产品占比已超过75%，已形成700余项自主知识产权技术成果。

大西洋焊接产业园车间。

“以前切丝都需要一个专门的工厂，现在几条生产线就可以了。”生产管理办公室工艺质量员李毓奕介绍道。如今，在MES系统里“下单”，无人车即可自助“提货”，从切钢丝到配药粉，均可少人或无人操作。目前，公司关键生产设备数字化覆盖率超过80%，引入了AGV和RGV机器人、智能仓储系统、立体库等智能设备。

大西洋焊接产业园车间。

从三峡工程到二滩水电站，从天宫一号到港珠澳大桥，从西气东输到“一带一路”海外项目，大西洋的产品也已通过12国船级社认证，远销东南亚、非洲、欧洲、美洲等80多个国家和地区。近三年，公司出口规模年均增长超过14%，主要经济指标连创历史新高。

“我们利用公司技术实力与当地生产商、经销商建立合作关系，高效利用本地伙伴的资源与渠道。”罗正介绍，20世纪80年代，面临市场经济冲击，公司较早采用经销商模式，扩大合作范围拓展市场，这套办法也沿用至海外。目前公司也正在推动业务模式从“产品生产销售”向“解决方案与价值保障”升级。

随着国内焊接装备升级，用于自动化焊接装备的焊丝、药芯焊丝生产量已经超过传统的手工焊条。“这是新趋势。随着焊接机器人进入生产线，预计自动化焊接材料的需求量将会越来越大。”李毓奕告诉记者。

“跑”出来的单项冠军

与大西洋搬迁不同，自贡硬质合金有限责任公司（简称“自硬公司”）总部留在了马冲口。

“我们今年北美市场反馈不错，订单已经签到了4月份，订单额平均每个月同比上涨60%。”2月12日，自硬公司国际业务部副总经理黄显萍告诉记者，脸上带着笑意。

记者在自贡硬质合金有限责任公司采访。

自硬公司是中国自主设计建设的第一家大型硬质合金生产企业。该公司生产的硬质合金、硬面材料、钨钼制品及钨钼粉料等系列产品像是“工业牙齿”，广泛应用于机械、冶金、石油、矿山、建筑、电子、航空航天等领域。作为油服公司主要供应商，该企业也是自贡第一家国家级制造业单项冠军企业。目前，公司已拥有从钨钼冶炼到硬质合金、钨钼制品及其深度加工的完整的生产体系，具有规模大、品种多、规格齐以及高附加值、高技术含量、高市场占有率的特色优势。

自贡硬质合金有限责任公司产品展示。

今年，北美客户提前签约。而去年这个时候，正是黄显萍职业生涯中最头疼的时候。

产品出口是自硬公司重要营收之一，其中北美市场占较大份额。2025年上半年，美国关税政策变化不断，“每天都在想办法，没两天情况又发生了变化。我们只能想尽一切办法跟客户沟通，也积极开拓非美市场，保住出口量。”

情况在2025年6月发生改变。由于关税回落，美国客户连续数月未能找到替代品，大量订单又再次回到自硬公司手中。

然而，这已经不是自硬公司第一次“咬牙”过难关了。

1980年，国家逐渐取消指令性计划。年初一次订货会上，企业仅接到14吨的订单，不够全厂人“吃”一星期。与大西洋的经销商模式不同，自硬公司的办法更直接——擦擦鞋，走出去，跑客户。

工厂300多人背起行囊，奔赴兰州、重庆、哈尔滨……每到一处，他们就翻开电话簿逐个联系，就这样，他们奇迹般地实现当年产量首次超过了建厂设计产能。

自贡硬质合金有限责任公司党委副书记罗斌辉在介绍公司情况。

“跑客户”的传统延续至今。罗斌辉介绍：“领导班子每月都要出去跑市场，只有从客户那儿，才能快速更新市场需求，了解更多的机制打法与创新技术。”

行进在厂区内，不少工作人员都向记者提到他们的考核要求——“增长”。

罗斌辉介绍，公司在员工激励上下足功夫，增量绩效激励是其中之一。“除了可量化的部门，管理、科研部门等也会评估本职工作有没有创新。”

去年，“科研成果提成”的发放也加大了力度。罗斌辉介绍，公司每年都在持续加大科研方面的投入，科技创新成果如果产生效益，研究人员还能根据不同的项目类别，连续3到5年拿到“科研成果提成”。

自贡硬质合金有限责任公司车间。

2025年，通过内部改革、科技创新与外部市场拓展，自硬公司营收同比增长20%，销售收入成功突破50亿元。

谈到为什么自硬公司能熬过这些难关，罗斌辉提到，“我们始终去主动思变应变，努力去抓住每一个变化当中、过程当中的机会。”