煤制烯烃技术迎来颠覆性突破!近日,山西煤化所联合北京大学研究团队共同开发出一种新型煤化工技术,不仅将目标产物烯烃产量提升至三倍以上,还几乎完全抑制了二氧化碳的生成。
在这项发表在《科学》杂志的最新研究,首次在传统铁基费托合成过程中实现了二氧化碳选择性低于1%、烯烃选择性超过85%的重大突破。
要知道,烯烃可是“化工基石”,我们穿的纤维、用的塑料、戴的口罩,全离不开它,以前这东西主要靠石油裂解,咱们石油紧张,煤制烯烃就成了破局关键,但传统技术一直有个死结——费托合成过程中,碳资源会大量变成二氧化碳,排放率高达16%-35%,既浪费又不环保。
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这次山西煤化所联合北大团队反其道而行之,别人都躲着“催化剂毒物”,他们偏往合成气里加百万分之二十的溴甲烷,就这一点点“调节剂”,直接让铁基催化剂变身“精准管家”,用一层“溴罩”堵住二氧化碳生成的两条歧路,把烯烃选择性从23%飙升到85%,碳排放压到1%以下,烯烃和烷烃的比例从1.3:1涨到13:1,换算下来每吨煤的有用产物直接翻三倍!更牛的是,不用重新研发催化剂,在现有工业体系里加一点料就行,450小时连续测试性能稳定,完全能落地投产。
当然 目前只是实验室阶段,能否工业化产量化生产还需时间验证,但一旦商业化,一定是极有竞争力和冲击力,怕是要彻底改变煤化工格局。
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