新春走基层 | 从“看不懂图纸”到全球订单纷至沓来 小小陶瓷背后的创新故事

从广袤的厂房到精密的试验室，从繁忙的港口到世界的舞台，“中国好物”正以崭新的面貌跨越山海，融入全球产业链的脉搏之中。环球资讯“新春走基层”特别报道《中国好物的世界伙伴》，为您讲述这些“好物”背后一线研发者和海外推广者的亲历故事。他们来自世界各地，扎根于中国创新的沃土，又将中国智慧的结晶带向全球每一个角落。

在山东淄博一家陶瓷企业的试验室里，一件通体洁白的氧化铝陶瓷导轨，正静静接受纳米级精度测试。

工作人员对陶瓷导轨进行纳米级精度测试

这看似普通的白色陶瓷构件，实则是打破国外垄断的“中国智造”成果，依托陶瓷高弹性模量、不易变形等核心优势，可实现纳米级精度控制，是半导体装备与超精密测量仪器的 “核心骨骼”。

陶瓷导轨接受纳米级精度测试

负责这一先进陶瓷产品研发的，正是这家企业的技术负责人杨东亮及其团队。

淄博一家陶瓷企业技术负责人杨东亮

杨东亮：“目前，全球做高端测量仪器的知名厂家与我们基本都有合作，我们也在向国内头部半导体装备企业陆陆续续供货。这些产品还顺利出口到国外知名公司，属于我们公司比较新的应用领域和比较高端的产品。”

杨东亮及其团队成员在工作过程中

话语里的底气，藏在亮眼的出口数据里。2025年，这家企业的先进陶瓷产品出口同比增长27%。其中，超精密测量导轨、半导体设备用精密陶瓷出口势头尤为迅猛，同比增长高达80%。产品漂洋过海，走进欧洲等多国的全球知名企业，让“中国陶瓷”在高端领域站稳了脚跟。

春节前夕，杨东亮团队仍奋战在陶瓷导轨研发一线。

然而成绩背后，是研发起步时的困境。

杨东亮：“第一次见到图纸的时候，说实在的，我们不知道是做什么用，甚至也不知道它是怎么制作完成的。像这一类产品出口到国外，不光需要技术，整个管理流程要跟国外接轨，每个环节要具有可追溯性。”

技术攻关从零开始。陶瓷导轨产品线技术主管徐海森回忆，成型工艺是最大瓶颈。

陶瓷导轨产品线技术主管徐海森

徐海森：“技术攻关过程中，被卡得最严的就是成型问题。我们做出来的产品要么开裂、要么变形、要么错位，始终解决不了。当时我们天天开会，整整攻关了半年，经过上百次试验才彻底解决，还申请了一系列专利。我们团队里没有‘一言堂’，研发是团队作战，独木不成林。”

杨东亮及其团队成员开会讨论工作

一路闯关夺隘，研发团队在全产业链开发、专利突破的道路上稳步前行，用实力筑牢了产品的核心竞争力。杨东亮将突破归因于“专精特新”定位。

杨东亮：“特别是在技术创新方面要有独到、核心 的技术。光陶瓷导轨这一个项目和产品，我们先后获得大概8至10项发明专利，也形成了围绕这个产品的知识产权系统。”

市场认可随之而来。陶瓷导轨产品线业务经理梁海孟见证了客户信任的建立过程。

陶瓷导轨产品线业务经理梁海孟

梁海孟：“客户从少量样品到批量下单，甚至把一些高难度的大尺寸设备应用零件交给我们。这个过程中，客户是把心给放下了，他们觉得由我们团队来做这种比较高端的产品，是比较放心的。”

2026年，企业陶瓷导轨的海外订单 趋于饱和。面对未来，团队成员各有期许。他们愿继续扎根这个领域，续写“中国制造”的荣光。

春节临近，杨东亮团队仍坚守在工作岗位上。

杨东亮：“这类产品目前还算是起步阶段，后续会有更多系列产品、更多应用场景需要它。我们希望有更多优秀的年轻工程技术人员加入团队、加入行业。”

工业瓷生产部技术中心主任古娜：“希 望未来我们的生产技术更成熟，订单更多，让更多客户认可中国陶瓷产品。”

陶瓷导轨生产线生产主管唐伟超：“2026 年，希望我们陶瓷导轨能更上一个台阶。”

杨东亮团队送上新春祝福

从 “看不懂图纸” 到对接全球高端客户，从技术空白到专利集群，十余年的时光里，杨东亮团队的故事，生动诠释了“中国制造”的创新韧性。而这些扎根一线的研发者、生产者、市场开拓者，正是“中国制造”走向全球、赢得世界尊重的核心力量。

来源 | 环球资讯广播

记者 | 单姗 葛大鹏

鸣谢 | 淄博台孙伟军 许涛 淄博高新区融媒宗士林

签审 | 李琳

监制 | 刘轶瑶