燃气轮机这玩意儿,本来是个老古董技术,搞了80多年,但最近几年突然火了。2025年全球市场规模已经冲到252.6亿美元,比前一年涨了不少,主要因为AI数据中心到处建,需要稳定电力供应,加上风光发电不稳,得靠燃气轮机调峰。
美德日三家巨头占了大头,三菱重工市场份额35.6%,西门子能源24.5%,通用电气16.2%,加起来76.3%。这些公司订单接到手软。美德日企业把这些秘方藏得死死的。通用电气高层甚至说过,要买重型燃机技术,除非把整个公司买下来。
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说起国产燃气轮机,早年完全靠进口,造不如买的阶段过去了。这些年走合资后自主的路子,跟汽车行业有点像。上海电气、哈尔滨电气、东方电气这些头部企业,先跟美德日巨头合资,学制造经验,养本土供应链。
现在合资燃机国产化率最高达90%,不光降了进口依赖,还带起一批国内供应商,为自主研发打基础。自主成果亮眼,东方电气从2009年启动计划,2022年推出首台F级50MW燃气轮机,2024年又出F级15MW,支持纯氢燃烧。
国家层面布局也给力,2014年国家电投牵头,联合三大企业组中国重燃,专攻重型燃机重大专项。现在攻克F级300MW机型,这是自主最高水平,接下来瞄H级。
美德日早量产H级,三菱G级入口温度1650℃以下,单循环效率超42%,联合循环超65%,咱们差距还在,但缩小速度快。2024年300MW F级样机在上海临港下线,总装点火成功,突破90多项关键技术,19个省市200多家单位参与。
短板还明显,核心技术如高温部件、燃烧控制依赖进口,透平叶片毛坯和单晶炉从国外买,极限制造能力不足。国产化率没到100%,G/H级热端部件仍进口,设计验证体系不全。整体看,从引进仿制到自主创新,国产燃气轮机正从跟跑到并跑,技术水平追上国际先进30年差距在缩小。
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国产燃气轮机能不能破美德日垄断?答案是能,但不是现在,得抓住机遇补短板。全球市场黄金十年开启,需求激增,AI基建和能源转型推着欧美、东亚、东南亚、中东新兴市场要高性价比设备。
国产燃机正好对上口味,售后方便,空间大。本土供应链完善,制造能力强,批量生产降成本。2025年重型机型首次出口,初步获国际认可。研发投入大,技术突破快,轻型已自主,重型逐步跟上,差距在缩小。
挑战摆在那,美德日技术封锁和专利壁垒死死卡着,不转核心专利,合作只许外围。自主研发要砸时间、钱、人才,基础研究弱。高温和热端部件国产难,工艺材料要求高,顶尖工匠少,短期补不上。
破垄断关键在创新和应用,国内企业如东方电气、上海电气、中国重燃持续攻关,外资主导格局在变,国产加速替代,H/J级和氢掺烧40%是焦点。
长远看,国产燃气轮机潜力大,全球景气上行,供需错配给机会。三大巨头交付周期3-5年,实际产能不足50GW,但2025年意向订单超80GW。国产替代政策发力,关键环节如高温合金、铸锻件有弹性。
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