冷库安装全流程指南

冷库安装、配管、调试与验收全流程技术指南

冷库作为现代冷链物流的核心设施，其安装质量直接影响运行效率与使用寿命。本文将结合工程实践，系统解析冷库安装、配管、调试与验收的全流程技术要点，帮助您规避常见误区，确保冷库高效稳定运行。

一、冷库库体安装规范：精准施工与质量控制

1.施工准备与定位

　　进入施工场地后，需根据施工图核实施工情况，明确设备安装位置（包括库体、排水门、蒸发器、主机、冷凝器、控制系统等）。定位时需考虑设备运行空间、维护便利性及冷库整体布局，确保各部件功能协调。

2.地板安装：平整与排水系统优化

地坪处理：先对地坪进行找平处理，清除表面杂物与凹凸不平处，确保地板安装基础稳固。

地板选材：挑选外观美观、防滑性能好的地板，优先用于显眼区域，提升冷库整体视觉效果。

排水系统：在地板安装时同步规划蒸发器排水系统，确保排水管路坡度合理（通常为1％-2％），避免积水。若冷库安装于北方室外，排水管需进行保温处理，防止低温环境下管路冻结。

3.立板安装：结构稳固与密封性保障

定位与延伸：根据场地情况选定一角作为起始点，通过锁钩将立板与地板固定，再向两侧延伸安装。遇到立角处需重新定位，确保立板与立板间缝隙均匀（通常为3-5mm），显眼处立角与地板角平齐。

排水管预处理：在安装蒸发器一侧的立板时，需预先开好排水孔，并做好U型弯及硅胶密封处理，确保排水畅通且无泄漏。

质量要求：立板显眼面需平整无凹点，上头面平齐，立板与立板间缝隙均匀，锁钩连接牢固。

4.天板安装：接缝处理与整体修正

定位与铺设：选定一头定位天角板，延伸铺设天板，确保天板与天板间锁紧，显眼处天板与立板接缝平齐、缝隙小。

整体修正：天、地、立板安装完成后，需对天与立、立与地板之间进行平齐修正，并锁紧所有锁钩，确保库体结构稳固。

特殊处理：遇到扩口库板，需打磨扩口处无毛刺；需拉角铝的库板，先打硅胶再拉角铝，保证密封性。

5.硅胶密封：细节处理与防尘措施

库体安装完成后，需进行硅胶密封处理，确保硅胶缝光洁、平滑。打硅胶时需注意避免碰坏已安装部件，建议在当天收工时集中处理，减少后续施工对密封性的破坏。

二、蒸发器安装规范：精准定位与功能优化

1.安装前准备

孔位开凿：开好吊装螺丝孔、铜管及电线孔，修整孔口防止毛刺残留，避免划伤管路或电线。

排水管定位：自配排水管的蒸发器背面与立板定位为300mm，蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直，高差为250mm。

2.吊装与位置选择

吊装注意：蒸发器进风口不能对着库门，避免气流短路影响制冷效果。蒸发器最好吊放在冷库最长端，出风口不要对着门，确保库内温度均匀。

电热丝安装：如是冷冻库，排水管内需穿排水电热丝，发热部位仅伸到库板内50mm处，外部进行保温处理。冷藏库不需电热丝，其他安装要求相同。

3.主机与冷凝器安装

主机位置：主机位置应离蒸发器越近越好，且便于维修，散热良好。如外移需安装遮雨棚，主机位四角安放防震垫片，确保安装水平牢固。

冷凝器位置：冷凝器应安放在主机偏上位，具备最佳散热环境。吸风口不能对着其他设备出风口（特别是油性气体），出风口不能短路及对着别处窗口和设备，离地应有2m高，安装水平牢固。

4.铜管与电线排放

铜管排放：所有铜管需分别穿保温管，与同方向电线一起用空调扎带包扎好，尽量走直管并分段固定。保温管与保温管接头处用电工胶布密合，防止冷凝水渗入。

电线排放：所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护。温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线，避免信号干扰。

三、制冷系统连接：密封性与电气安全

1.系统检漏与密封处理

氮气检漏：用氮气对系统进行检漏，如12小时无泄漏，可进行抽真空处理。

铜管密封：根据各用电电器性能配置导线，导线线径达到要求，接头牢固。接线盒孔需硅胶密封，防止灰尘进入。

2.电气连接与安全保护

电源配置：主机电柜内进电需三相五线制，可靠接地。如是36V以上电压，需接地线。

温控安装：温控固定在天板上，探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空。化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，插入翅片中（不能靠近电热管）。

平衡孔设置：平衡孔（均压阀）不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来200mm开孔。

四、冷库设备调试规范：系统验证与参数优化

1.通电试机制冷系统

抽真空与充氟：通电试机前，需对系统抽真空，然后补充氟利昂至液浸满为止。

参数调整：调整温控设定值，观察温度达终止温度时低压压力值，检查高低压是否能进行保护。调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，并手动测试其性能。

2.通电试机化霜系统

化霜定时器调整：调整频率为每天4-6次，除霜时间为10-60分钟，每次25分钟。化霜终止温度设定在+20℃。

电热丝检查：化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。化霜时间仅供参考，实际应用需根据冷库系统温度等综合情况设定。

3.特殊工况处理

如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10m，高度大于5m的情况，可适量补充冷冻油，确保系统润滑良好。

4.验收与移交

系统测试：各种数据设定调试好后，重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作。

客户验收：请客户检查并验收整个冷库，签字确认后移交。验收时需提供系统操作手册、维护指南及保修卡等文件。