在众多金属表面处理技术中,化学镀银锡合金剂为铜合金表面处理带来了新的解决方案,该技术适用于紫铜、黄铜、铍铜等多种铜合金基材,能在不依赖外加电源的条件下,于工件表面形成光亮银白色的镀层,兼顾装饰性、导电性及焊接性能的提升。
一、工艺特点与性能优势
该工艺形成的镀层具备良好的防氧化性能,盐雾测试大于45小时不生锈。镀层不仅能提升铜合金的焊接性与装饰性,还不会影响其本身的导电性,且不含重金属等有害物质,可安全应用于电子元件、家具五金及食品包装等领域。
二、标准处理工艺流程
铜合金表面化学镀银锡合金的完整流程分为七步:铜件除油→酸洗(或抛光、喷砂)→两道水洗→化学镀银锡合金→三道水洗→及时用冷风吹干→检测。
其中,化学镀银锡合金环节需注意:先将化学镀银锡合金剂加水1倍稀释,再添加8-10g/kg的镀银锡合金添加剂调配成工作液;处理温度控制在常温20℃-35℃,浸泡时间为5-8分钟,浸泡过程中需轻搅拌镀液或轻轻翻动工件,确保镀层均匀。
三、工艺维护与注意事项
工件水洗后应立即转入镀液,防止铜表面再次氧化。当镀液沉积效率下降时,可补加1%的银锡合金添加剂,搅拌均匀后即可继续使用,保障处理效果稳定。符合相关技术标准的化学镀银锡合金剂Q/YS.832(贻顺牌)可作为此类工艺的实施参考。
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