冷库安转施工标准

冷库安装施工标准详解

一、建筑环境要求：从基础到细节的全面把控

1.地坪处理：功能与安全的双重保障

冷库地坪需下降200-250mm，并完成早坪处理，这一设计旨在确保冷库内部温度分布均匀，避免因地面高度差异导致冷空气滞留或热空气侵入。冷藏库需设置排水地漏和冷凝水排放管，以应对日常运行中产生的冷凝水；冷冻库则仅在外部设置冷凝水排放管，防止内部结冰影响设备运行。

低温库地坪需铺设加热丝（备用一套），并覆盖2mm早坪保护层后再铺设保温层。这一设计是为了防止低温环境下地面结冰，确保冷库内部温度稳定。最低层低温库可免加热丝，但需确保保温层厚度满足设计要求，以减少热量损失。

2.隔热板要求：材料与安装的严格标准

隔热板材料需选用聚氨酯发泡，双面喷塑钢板或不锈钢板，厚度≥100mm，阻燃且无氯氟碳化合物。聚氨酯发泡材料具有优异的隔热性能，能有效减少冷库内外热量交换，降低能耗。双面喷塑钢板或不锈钢板则提供了良好的机械强度和耐腐蚀性，确保冷库在长期运行中保持结构稳定。

面板内外均为彩色钢板，涂层需无毒、耐腐蚀，符合食品卫生标准。这一要求是为了确保冷库内部环境安全，避免因涂层脱落或腐蚀导致食品污染。安装时，接缝密封需良好，拼接缝≤1.5mm，接缝处需涂连续均匀的密封胶，以防止冷空气泄漏和湿气侵入。

3.库门要求：类型与功能的灵活选择

库门类型包括铰链门、自动单侧滑动门、单侧滑动门。铰链门适用于小型冷库，便于手动开启和关闭；自动单侧滑动门则适用于大型冷库，能实现自动化控制，提高运行效率；单侧滑动门则结合了前两者的特点，既便于操作又节省空间。

门框及门结构需无冷桥，低温库门需内置电加热装置以防密封条冻结。冷桥是指冷库门与墙体之间的缝隙，若处理不当，会导致冷空气泄漏和湿气侵入，影响冷库内部温度稳定。内置电加热装置则能有效防止密封条在低温环境下冻结，确保库门密封良好。

库门需带安全脱锁功能，开关灵活，密封接触面光滑平整。安全脱锁功能是为了防止在紧急情况下库门无法打开，确保人员安全。开关灵活则能提高操作便利性，密封接触面光滑平整则能确保库门密封严密，减少冷空气泄漏。

4.库体附件：细节决定成败

低温库地面需配置电热防冻装置及温度自动调控装置。电热防冻装置能有效防止地面结冰，温度自动调控装置则能根据冷库内部温度变化自动调整加热功率，确保冷库内部温度稳定。

库内照明需防潮、防爆，照度＞200lux。防潮设计是为了防止照明设备在潮湿环境下短路或损坏，防爆设计则是为了防止在易燃易爆环境中引发事故。照度＞200lux则能确保冷库内部光线充足，便于操作和检查。

所有装置、设备需防腐、防锈，符合食品卫生要求。防腐、防锈设计是为了延长设备使用寿命，减少维护成本。符合食品卫生要求则是为了确保冷库内部环境安全，避免因设备污染导致食品变质。

管线孔洞需密封、防潮、隔热，表面光整。密封设计是为了防止冷空气泄漏和湿气侵入，防潮设计则是为了防止管线内部结露或腐蚀，隔热设计则是为了减少热量损失。表面光整则能确保管线外观美观，便于清洁和维护。

二、冷风机与管道安装：精准操作确保系统稳定

1.冷风机安装：位置与固定的科学布局

冷风机应远离库门，居中安装，保持水平。远离库门是为了避免冷空气直接吹向库门，导致库门结霜或结冰，影响库门密封和开启。居中安装则能确保冷空气在冷库内部均匀分布，提高制冷效率。保持水平是为了确保冷风机运行稳定，减少振动和噪音。

固定时，应使用尼龙螺栓，顶板加装方木块以增加承重面积。尼龙螺栓具有良好的耐腐蚀性和机械强度，能确保冷风机固定牢固。顶板加装方木块则能分散冷风机重量，避免顶板局部承重过大导致变形或损坏。

冷风机与背墙应保持300～500mm间距。这一间距是为了确保冷风机周围有足够的空间进行空气循环，避免因空间狭小导致制冷效果下降。同时，也能方便冷风机的维护和检修。

风向应确保向外吹风，化霜时断开风机电机。向外吹风是为了确保冷空气在冷库内部形成良好的循环，提高制冷效率。化霜时断开风机电机则是为了防止化霜过程中产生的水蒸气被风机吹入冷库内部，导致冷库内部湿度增加。

2.制冷管路安装：细节处理确保系统密封

膨胀阀感温包需紧贴水平回气管，并保温。感温包是膨胀阀的感温元件，紧贴回气管能确保感温包准确感知回气温度，从而控制膨胀阀的开度，调节制冷剂流量。保温设计则是为了防止感温包因温度变化导致误动作。

回气管需安装回油弯，冷藏加工间回气管路需加蒸发压力调节阀。回油弯的作用是防止压缩机润滑油随制冷剂回流到蒸发器，导致蒸发器效率下降。蒸发压力调节阀则能根据冷藏加工间的温度变化自动调节蒸发压力，确保冷藏加工间温度稳定。

每个冷库需在回气管和供液管路上安装独立球阀。球阀的作用是控制制冷剂的流动方向和流量，便于系统的维护和检修。独立球阀则能确保每个冷库的制冷系统独立运行，互不干扰。

3.排水管安装：坡度与保温的合理设计

库内管路应尽量短，库外管路需有坡度，确保排水顺畅。库内管路短能减少排水时间，降低冷库内部湿度。库外管路有坡度则能利用重力作用使排水更加顺畅，避免积水导致管路腐蚀或堵塞。

低温库排水管需加保温管，冷冻库排水管需安装加热丝。低温库排水管加保温管是为了防止排水管在低温环境下结冰，导致排水不畅。冷冻库排水管安装加热丝则是为了防止排水管内部结冰，确保排水系统正常运行。

库外连接管需加装排水存水弯，防止热空气进入。排水存水弯的作用是形成一个水封，防止热空气通过排水管进入冷库内部，导致冷库内部温度升高。同时，也能防止异味和灰尘通过排水管进入冷库内部，影响食品质量。

三、冷库负荷计算：科学选型确保系统高效运行

1.冷藏库和冷冻库：容积与开门频率的综合考量

冷负荷按75W/m³计算，这一指标是根据冷库内部温度、湿度、空气流动速度等因素综合确定的。根据容积和开门频率调整系数，是因为冷库容积越大，开门频率越高，冷负荷也会相应增加。单个冷库需额外乘以系数1.1，这一系数是为了考虑冷库在实际运行中可能存在的各种不确定因素，如设备效率下降、环境温度变化等，确保冷库制冷系统具有足够的余量。

2.加工间：开放式与封闭式的差异计算

开放式加工间按100W/m³计算，封闭式按80W/m³计算，这一差异是由于开放式加工间与外界环境接触面积较大，冷空气容易流失，导致冷负荷增加。封闭式加工间则相对封闭，冷空气流失较少，冷负荷相对较低。根据容积调整系数，则是为了考虑加工间内部设备、人员等因素对冷负荷的影响。

3.冷风机及机组选配：类型与条件的精准匹配

根据冷库类型、温度、湿度条件选择冷风机和机组。不同类型的冷库（如冷藏库、冷冻库、低温库）对冷风机和机组的性能要求不同。例如，低温库需要冷风机和机组具有更低的温度适应能力，以确保在极低温度环境下正常运行。

冷风机冷冻能力需大于冷库负荷，机组冷冻能力需≥冷库负荷的85％。这一要求是为了确保冷库制冷系统具有足够的制冷能力，以应对冷库内部温度变化和外界环境干扰。同时，也能保证冷库在长期运行中保持稳定的温度和湿度，延长食品的保鲜期。