一家产能49.6万吨/年的乙烯工厂关停！

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（来源：海运经纪）

近日，日本旭化成、三井化学、三菱化学三大化工巨头联合宣布，将携手推进日本西部两座乙烯工厂的脱碳进程，并对其生产能力进行优化整合，以此应对国内乙烯需求萎缩现状，践行碳中和目标，同时提升产业竞争力。目前，三家企业已就相关事宜签署基本协议，明确了合资运营、产能整合及脱碳布局的具体规划。

根据协议，三家公司计划在日本西部组建一家新的合资经营实体，统一运营当地现有的两座乙烯工厂。整合过程中，旭化成三菱化学乙烯公司位于水岛的乙烯工厂将正式关停，该工厂涉及乙烯产能达49.6万吨/年；相关业务将在2030财年之前，全面整合至大阪石油化学工业有限公司位于高石的乙烯工厂。据悉，新合资企业的股权比例将依据三家公司各自所占的市场份额合理确定。

产能数据显示，此次整合涉及的两座乙烯工厂总产能为95.1万吨/年，随着水岛裂解装置的关停，整合后整体产能将缩减至45.5万吨/年，产能压缩幅度超五成。业内人士分析，此次产能优化是日本化工企业应对行业困境的主动调整，旨在淘汰低效产能、降低运营成本，实现资源的集中高效利用。

在推进产能整合的同时，三家公司同步启动乙烯脱碳计划，总投资额约为212亿日元(约合人民币9.63亿元)，其中包含日本政府提供的最高104亿日元补贴。该补贴来自日本经济产业省“2025财年难减免行业能源与制造工艺转换支持计划”，用于支持化工等难脱碳行业的工艺转型与绿色升级。

脱碳计划的核心举措的是在旭化成水岛工厂旧址，建设以生物乙醇为原料生产乙烯、丙烯及其他绿色基础化学品的装置。该装置将采用旭化成自主研发的Revolefin™技术，通过乙醇脱水工艺实现绿色化学品生产，相较于传统石油基乙烯生产工艺，碳足迹可降低90%以上，预计每年可减少二氧化碳排放50.6万吨，相当于近11万辆汽车一年的排放量。据悉，该装置计划在2034财年正式启动商业化生产。水岛工厂原有乙烯生产设备关停后将被及时拆除，旧址除建设绿色化工装置外，三家公司还将联合探索其在碳中和领域的其他利用可能性。

记者了解到，此次三大巨头联手整合，是日本化工行业加速洗牌的一个缩影。近年来，受日本国内乙烯需求持续萎缩、中国等亚洲国家石化产能快速扩张的影响，日本乙烯裂解装置开工率已连续4年低于80%，远低于90%的盈亏平衡点，行业盈利能力持续承压。在此背景下，日本化企纷纷加快乙烯装置整合步伐，淘汰落后产能、聚焦绿色转型。

除本次三家企业的合作外，日本化工行业的整合动作已全面展开：出光兴产与三井化学将整合日本千叶地区的乙烯生产业务，其中包含一套37万吨/年乙烯装置的关停；日本ENEOS计划在2027财年关停一套44.8万吨/年的乙烯裂解装置；丸善石化千叶乙烯工厂则将于2026年关闭，同时优化其与住友化学合资的京叶乙烯工厂产能布局。据悉，这些整合动作将合计削减日本乙烯产能约175万吨/年，使日本国内运营的乙烯裂解装置数量从12套缩减至8套，产能整体下降近30%。

业内专家表示，日本化企的乙烯产业整合与脱碳布局，既是应对市场供需变化的被动调整，也是响应全球碳中和趋势的主动布局。依托政府政策支持与企业技术优势，日本化工行业正逐步向高效、低碳、绿色转型，而此次三大巨头的联手，或将为全球化工行业的脱碳与产业升级提供参考范例。