江苏
泵在工业生产中承担着输送介质、维持系统稳定运行的任务，根据不同的应用场合，泵的类型也很多，比如水泵、油泵、排污泵等等。虽然这些泵的结构设计不一样，但都离不开轴承的配合，为泵选择一款合适的轴承是很重要的，那么泵上用的一般是什么轴承？
泵常用的轴承类型有哪些？
1、深沟球轴承，结构简单、转速高、摩擦阻力小、价格便宜，是泵常用的轴承类型，比较适合离心泵、循环水泵等工况相对稳定的场合。
2、角接触球轴承。如果泵运行过程中存在轴向力、径向力，角接触球轴承就非常合适了，能同时承受径向、载荷，以成对的方式使用，能提升泵的性能。
3、推力轴承。诸如多级泵、立式泵，轴向力承受要求高，要配置推力球轴承或者推力滚子轴承，能保证转子轴向位置稳定。
4、圆柱滚子轴承，径向承载能力好，刚性高，主要用在中大功率泵或者载荷较大的工况，能提高转子系统的稳定性。
泵用轴承选择因素
1、明确泵运行期间，轴承承受的载荷方向、大小。一旦载荷判断不准确，容易导致轴承选型错误，缩短使用寿命。
2、转速与温度。不同材料、结构的轴承适合的转速、温度不一样，特别是高速工况，优先选择摩擦小、极限转速高的轴承结构，同时要注意润滑形式。
3、使用环境。泵要输送液体介质，有时候得在潮湿、腐蚀性气体或高温环境下使用，这时候要考虑轴承的密封能力、材料种类，做好防锈、防异物措施。
4、轴承精度要求。对振动、噪声要求高的泵类设备，要选择精度等级高、运转平稳性好的轴承，这样运行状态更好。
泵类设备可以用深沟球轴承、角接触球轴承、推力轴承，不同类型的轴承的转速、载荷承受能力不同，要结合具体的工况匹配，这样才能为泵找到合适的轴承产品。
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