3M92 高温胶带的正确使用直接影响其耐高温、遮蔽、绝缘的使用效果,核心遵循表面预处理→精准施贴→压合排气→规范使用 / 剥离的步骤,同时结合其聚酰亚胺基材 + 硅树脂胶的特性注意操作细节,以下是分场景的标准使用方法和关键注意事项,适配电子焊接、工业遮蔽、绝缘固定等主流应用:
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一、通用基础使用步骤(所有场景前置操作)
- 表面预处理待贴工件表面需完全清洁、干燥、无油污 / 灰尘 / 蜡层 / 残胶,可用异丙醇、无水乙醇搭配无尘布擦拭,擦拭后待表面完全风干再施贴;粗糙表面需保证无凸起颗粒,否则会导致胶带贴合不紧密,高温下出现翘边、渗胶。
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- 精准裁切与施贴根据使用需求用美工刀 / 胶带分切机裁切胶带,避免手撕(易出现毛边、尺寸不规整);施贴时从胶带一端开始,缓慢平贴在工件表面,边贴边用刮板 / 橡胶辊(硬度 60-80 邵氏)向另一端推压,避免拉扯胶带(聚酰亚胺基材韧性强但过度拉扯会导致胶带拉伸变形,高温后收缩翘边)。
- 彻底压合排气施贴后用刮板均匀压合胶带全部区域,重点压合边缘部位(边缘是翘边高发区),确保胶带与工件表面无气泡、无间隙,气泡会导致高温下胶带局部受热不均,失去遮蔽 / 绝缘效果。
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- 规范剥离作业完成后(如焊接、喷涂),待工件冷却至常温后再剥离胶带;剥离时沿45°/90° 斜角缓慢撕离,若胶带粘接力稍大,可轻推胶带边缘起翘后再剥离,避免硬扯导致工件表面划伤或胶带残胶。
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