京中康碱性蚀刻液铜回收再生系统

在半导体、印刷线路板等行业，碱性蚀刻液的使用产生了大量含铜废液，如何高效回收其中的铜并实现蚀刻液再生，成为行业关注焦点。京中康的碱性蚀刻液铜回收再生系统为解决这一问题提供了有效方案。

系统核心优势显著

京中康碱性蚀刻液铜回收再生系统具有“5个0”保障。成本方面实现“0成本”，大幅降低蚀刻工序的药水成本，还能通过回收高价值的铜板增加收益，按目前客户实际运行情况，不同区域和类型的客户，每吨蚀刻废液可增加收益1000 - 3500元。再生药水“0衰减”，蚀刻速度和新药水完全一样，不会拖慢生产进度；蚀刻出来的产品品质“0下降”，不会出现缺口、破孔等问题；“0排放”确保没有低铜、高盐、高酸的废液排去废水站，符合环保要求；“0转移”让含铜废液无需外售或委外处理，提铜率达100%，全程自主掌控。

先进工艺打造环保闭环

该系统蚀刻液再生率达80 - 95%，提铜后药水可循环回用，仅极少量废液需处理。在处理过程中，独创射流吸收 + 多级吸收塔工艺，将电解产生的氯气转化为次氯酸和盐酸，反哺蚀刻液，实现氯气全回用，车间空气清新。而且不产生含铜污泥，废气吸收废液可作废水站药剂或对外售卖，实现有害废水零排放。同时，再生药水无结晶析出，无需定期倒缸，降低了人工运维成本。

成本管控实现双重收益

在耗材使用上，系统节省80 - 100%蚀刻氧化剂、80 - 95%盐酸，规避了化工原材料价格波动带来的风险。回收的铜纯度达99.5%以上，呈致密铜板形态，价值高于普通回收铜。此外，无需依赖含铜废液外售渠道，自主回收不受市场限制，能稳定变现。

安全可靠适配灵活

系统采用全密闭设计，电解、氯气回用、尾气吸收全程密闭，搭配独立抽风，杜绝气体泄漏。配备比重检测仪、ORP监控仪、氯气报警器等，实时监测运行数据，异常自动停机。还有负压输送、手动旁通阀、安全电流设定等8重安全设计，应对极端情况。在适配性上，处理量覆盖60 - 1000吨/月，从中小厂到大型企业均能匹配，支持非标定制，还能适配高多层板、HDI板等多种产品。

京中康碱性蚀刻液铜回收再生系统凭借其显著优势、先进工艺、成本管控能力以及安全可靠的性能和灵活的适配性，为半导体、印刷线路板等行业的企业提供了高效、环保、经济的铜回收解决方案，助力企业实现可持续发展。