液浸型“o”使用的保护液体

液浸型“o”是指将电气设备或电气设备部件整个浸在保护液体中，使设备不能够点燃液面上或外壳外部的爆炸性气体环境。保护液体的作用是防止爆炸性气体与潜在点燃源直接接触。

液浸型“o”适用的保护液体如下：

1.符合GB 2536—2011《电工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油》的矿物绝缘油；

2.符合GB/T 21218—2023《电气用未使用过的硅绝缘液体》的硅绝缘液体；

3.符合IEC 61099:2010《绝缘液体 - 电气用未使用过的合成有机酯规范》的人造有机酯溶液（T1型）；

4.符合以下规定的液体。

a）保护液体按照GB/T 3536—2008《石油产品 闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法》的试验方法确定的燃点，应不低于300 ℃;

b）保护液体按照GB/T 261—2021《闪点的测定 宾斯基 - 马丁闭口杯法》确定的闪点(闭杯)，应比保护液体自由表面的温度至少高25 K;

c）保护液体按照GB/T 30515—2014《透明和不透明液体石油产品运动黏度测定法及动力黏度计算法》的要求，在25 ℃时测定的运动粘度应不大于100 mm2/s；

d）保护液体按照GB/T 507—2002《绝缘油 击穿电压测定法》的要求测定的电气击穿强度,应不小于30 kV；

e）保护液体按照GB/T 5654—2007《液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》的要求，在25 ℃时测定的体积电阻率应不小于1×1012 Ω·m;

f）按照GB/T 3535—2006《石油产品 倾点测定法》的要求测定的凝固点，应不高于-30 ℃和设备最低环境温度减10 K，二者之间的较小值；

g）按照NB/SH/T 0836测定的酸度(中和值)应不高于0.03 mgKOH/g;

h）保护液体应不能对接触的材料性能产生不利影响；

i）氧化安定性方面,按照NB/SH/T 0811的要求沉淀物不应超过0.15%；

j）含硫量应符合DL/T 285—2012《矿物绝缘油腐蚀性硫检测法 裹绝缘纸铜扁线法》的无腐蚀要求；

k）含水量不应超过IEC 60814:1997《绝缘液体 油浸纸及油浸纸板 用卡尔・费塞尔自动电量滴定法测定水分》规定的33×10-6（33 ppm）。

注1：Ⅰ类设备保护液体不允许使用矿物绝缘油。

注2：如果电气设备内有开关装置,并且可能污染保护液体，则应提供适当的维护说明。至少应包括开关正常动作一定次数之后以及有故障电流断开后，保护液体进行清洁/过滤/更换的说明。

注3：符合 GB/T 3836.1—2021《爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求》要求的文件应规定保护液体的总体积，包括保持规定液位的最大体积和最小体积。

参考文献：
GB/T 3836.6—2017 爆炸性环境 第6部分：由液浸型“o”保护的设备[S].