CCS集成母排在大规模储能舱中的标准化与规模化应用前景

环洋市场咨询（Global Info Research）最新发布的《2026年全球市场新能源电池CCS集成母排总体规模、主要企业、主要地区、产品和应用细分研究报告》，对全球新能源电池CCS集成母排行业进行了系统性的全面分析。报告涵盖了全球 新能源电池CCS集成母排 总体市场规模、关键区域市场态势、主要生产商的经营表现与竞争份额、产品细分类型以及下游应用领域规模，不仅深入剖析了全球范围内 新能源电池CCS集成母排 主要企业的竞争格局、营业收入与市场份额，还重点解读了各厂商（品牌）的产品特点、技术规格、毛利率情况及最新发展动态。报告基准历史数据覆盖2021至2025年，并针对2026至2032年未来市场趋势作出权威预测，为行业参与者提供具备参考价值的洞察与决策依据。

CCS集成母排是新能源电池组的核心部件之一，由信号采集组件（线束FPCFFC等）、塑胶结构件、铜铝排等通过热压合或铆接等工艺连接成一个整体，以实现电芯高压串并联，以及电池的温度采样、电芯电压采样功能，属于BMS系统的一部分，可用于新能源动力电池、储能电池等领域。与传统线束母排相比，CCS集成母排具有轻量化、集成化、精密化和安全性等特点，可提升电池包空间利用率及组装效率，满足新能源电池更高能量密度、高安全性、装配自动化等需求。随着新能源汽车动力电池集成技术的不断发展和储能领域应用的加速，自动化、降本增效等因素的推动，目前CCS技术路线呈现多样化的发展趋势，信息采集方案包括线束、PCB、FPC、FFC、FDC等方案，集成工艺也有注塑支架、吸塑、热压、模切PC等，同时行业内也在不断推陈出新，FCC采样组件、FPC/CCS去SMT化、智能CCS等新方案不断孕育中。据悉，科森科技CCS母排年产能300万套；汇创达年产CCS模组1,200万套。行业上游包括FPC/PCB、铜铝排、塑胶结构件等和设备厂商；下游包括新能源汽车、储能等领域。

图 1：新能源电池CCS集成母排产品图片

全球及国内主要企业包括：Amphenol、Diehl Metal、Molex、ElringKlinger、ENNOVI、Leoni、CelLink Technologies、Yazaki、苏州西典新能源电气股份有限公司、壹连科技、东莞硅翔(爱克股份)、瑞可达、弘信电子、万祥科技、科森科技(苏州科模德新能源有限公司)、奕东电子、得润电子(柏拉蒂电子)、铂联科技、胜蓝股份、中京电子、硕贝德、深圳市汇创达科技股份有限公司、赛晶科技、日盈电子、光洋股份、广东铭基高科电子股份有限公司。

按照不同产品类型包括：线束-CCS、PCB-CCS、FPC-CCS、FFC-CCS、FDC-CCS、FCC-CCS。

按照不同电池类型包括：方形电池、圆柱电池、软包电池。

按照不同销售模式包括：直销、经销。

按照不同应用主要包括：动力电池、储能电池。

本文包含的主要地区和国家：北美（美国和加拿大）、欧洲（德国、英国、法国、意大利、中东欧、俄罗斯和其他欧洲国家）、亚太（中国、日本、韩国、中国台湾地区、东南亚、印度、中亚等）、拉美（墨西哥、巴西、阿根廷等）、中东及非洲地区（土耳其和沙特、阿联酋、埃及等）。

新能源电池CCS集成母排行业全维度分析

一、新能源电池CCS集成母排行业发展有利因素

新能源电池CCS集成母排作为电池模组的核心组件，承担着导电传输、安全防护与结构支撑的关键作用，其行业发展依托下游产业驱动、技术突破、政策扶持及产业链完善等多重有利因素，发展动力充足且可持续。

一是下游新能源产业持续扩容，为行业提供坚实需求支撑。新能源汽车与储能产业的快速发展，带动动力电池与储能电池需求持续增长，而CCS集成母排作为电池模组的“神经网络+安全骨架”，是提升电池能量效率、安全性与轻量化水平的核心部件，下游电池厂商对其需求随之同步提升，直接牵引行业规模扩大。二是核心技术持续突破，推动产品品质与竞争力升级。本土企业在精密制造、热压热铆工艺、信号采集适配等领域不断发力，逐步突破核心技术瓶颈，同时自动化生产设备的应用提升了产品良品率与一致性，推动CCS集成母排向高精度、高集成、高可靠性转型，助力本土企业实现市场突破。

三是政策红利持续释放，引导行业规范化高质量发展。国家及地方层面出台新能源汽车、储能产业扶持政策，鼓励核心零部件国产化替代，给予相关企业资金补贴、税收优惠等支持，同时完善电池安全与性能相关标准，倒逼电池厂商升级核心组件，间接带动CCS集成母排行业向高品质、规范化转型。四是产业链配套逐步完善，降低行业发展门槛。上游核心零部件供应商逐步实现国产化替代，铜铝排、FPC柔性电路板、绝缘膜等零部件供应稳定性提升，中游制造企业优化生产工艺、扩大产能，下游电池厂商与CCS企业深化协同研发，形成良性产业链生态，推动行业整体发展。五是产品应用场景持续拓展，拓宽行业增长空间。CCS集成母排逐步从新能源汽车动力电池领域，向储能电池、特种车辆电池、便携式储能设备等领域延伸，新增需求场景进一步释放行业发展潜力。

二、新能源电池CCS集成母排产业链核心节点

新能源电池CCS集成母排行业产业链呈垂直分工格局，核心节点清晰，各环节关联性强、技术协同要求高，整体分为上游核心零部件供应、中游产品研发生产、下游应用及配套服务三大环节，核心竞争力集中在中游生产制造与上游核心零部件品质。

上游核心零部件供应是产业链基础，也是决定产品性能的关键节点，主要包括铜铝排、FPC柔性电路板、PET绝缘膜、塑胶支架、传感器等核心部件，其中铜铝排、FPC柔性电路板直接影响产品的导电效率与信号采集精度，高端产品核心零部件仍有部分依赖进口，本土企业正逐步实现中低端零部件的国产化替代，零部件的精度、耐腐蚀性与稳定性直接决定下游CCS产品的品质。

中游产品研发生产是产业链核心节点，涵盖产品设计、精密备料、核心成型、精准连接、全面检测及成品出厂等关键工序，核心竞争力体现在工艺水平、研发设计能力、品控能力及产能规模。该环节企业需根据下游电池模组规格，开展定制化设计，通过热压或热铆工艺实现各零部件的一体化集成，再经过激光焊接、多维度检测确保产品符合安全与性能标准，头部企业已实现全流程自动化生产，中小企多以组装生产为主，技术门槛与盈利水平差异较大。

下游应用及配套服务是产业链需求终端，核心应用场景为新能源汽车动力电池与储能电池，客户主要为大型动力电池厂商、储能电池厂商及整车企业，配套服务包括产品定制化适配、安装指导、售后维修及技术升级等，是提升客户粘性、巩固市场份额的关键，下游客户的产品标准与需求变化直接牵引中游企业的研发与生产方向。

三、新能源电池CCS集成母排需求结构

新能源电池CCS集成母排的需求结构呈现“场景集中、层级分明、定制化突出”的特征，需求主要来源于下游动力电池与储能电池领域，不同场景、不同客户对产品的性能、规格要求差异显著，形成分层化需求格局。

从需求场景来看，新能源汽车动力电池领域是核心需求来源，占据行业需求的主导地位，其中高端新能源汽车侧重CCS集成母排的高精度、高集成度与安全性，要求产品具备优异的导电效率、热失控预警能力及抗震动性能，适配高能量密度电池模组；中低端新能源汽车侧重产品性价比，满足基础导电与安全防护需求即可。储能电池领域是增速较快的需求场景，主要适配大型储能电站、便携式储能设备等，要求产品具备长效稳定性、低损耗及耐高低温性能，适配不同功率等级的储能电池模组。此外，特种车辆、新能源船舶等小众场景也存在少量需求，要求产品具备特殊环境适配能力。

从客户层级来看，需求主要分为三个层级：第一层级为大型动力电池厂商与整车企业，需求批量大、标准高，注重产品品质、稳定性及定制化适配能力，对价格敏感度较低，是高端CCS产品的核心需求群体；第二层级为中小型动力电池厂商与储能电池厂商，需求批量中等，侧重产品性价比与交付灵活性，是中端产品的主要需求群体；第三层级为小型储能设备厂商、维修服务商等，需求批量小、规格多样，对产品性能要求较低，侧重低成本与快速交付，是低端产品的需求群体。整体来看，高端产品需求增速快于中低端产品，定制化需求占比持续提升，成为行业需求结构的主要发展方向。

四、新能源电池CCS集成母排市场规模

新能源电池CCS集成母排行业市场规模整体呈现稳步增长态势，行业增长动力主要来源于下游新能源汽车与储能产业的持续扩张，同时产品应用场景拓展、技术升级与国产化替代也进一步推动市场规模扩大。

从增长驱动来看，下游新能源汽车行业的持续渗透，带动动力电池产量稳步提升，进而推动CCS集成母排需求同步增长；储能产业的快速发展，成为行业增长的新动力，大型储能电站的规模化建设与便携式储能设备的普及，进一步释放产品需求。同时，CCS集成母排作为电池模组的核心组件，其渗透率已逐步提升，随着电池厂商对电池安全性、能量效率及轻量化要求的不断提高，未配备CCS集成母排的低端电池模组逐步被替代，进一步拓宽市场增长空间。

从区域分布来看，市场规模主要集中在新能源产业发达地区，依托当地动力电池厂商、整车企业的产业集群优势，形成规模化需求，同时这些地区的政策扶持力度大、产业链配套完善，推动市场规模持续扩大；其他地区随着新能源产业布局逐步完善，需求逐步释放，市场规模呈现稳步增长态势。整体来看，行业市场规模增长态势明确，未来将随着下游产业的持续升级与应用场景的不断拓展，保持稳定增长节奏。

五、新能源电池CCS集成母排细分市场格局

新能源电池CCS集成母排细分市场格局按应用场景、产品层级及区域分布呈现差异化特征，整体呈现“高端集中、中端分散、低端混乱”的格局，不同细分市场的竞争逻辑与企业格局各有侧重。

按应用场景细分，动力电池CCS细分市场占据主导地位，其中高端新能源汽车动力电池CCS市场主要由国际龙头与本土头部企业占据，这类企业具备核心技术与规模化生产能力，能够满足高端客户的高品质、定制化需求；中低端动力电池CCS市场参与主体较多，包括本土中小企与跨界入局者，同质化竞争激烈，企业主要依靠低价策略抢占市场份额。储能电池CCS细分市场呈现快速增长态势，目前参与主体以本土企业为主，其中头部企业凭借技术优势与产能规模，占据中高端储能CCS市场，中小企聚焦低端储能场景，竞争压力相对较小。

按产品层级细分，高端市场主要由国际龙头与少数本土头部企业垄断，这类企业掌握核心工艺与专利技术，产品精度高、稳定性强，适配高端动力电池与大型储能电站，盈利水平较高；中端市场参与主体为本土中型企业，具备一定的研发与生产能力，产品性价比高，适配中低端动力电池与中小型储能设备，市场竞争较为激烈；低端市场参与主体众多，以小型组装企业为主，产品品质参差不齐，缺乏核心竞争力，主要依靠低价竞争抢占市场，面临严格的行业监管与淘汰风险。

六、新能源电池CCS集成母排相关上市企业

新能源电池CCS集成母排相关上市企业主要分为两类，一类是专业聚焦CCS集成母排研发、生产与销售的企业，另一类是通过业务拓展、战略并购切入CCS领域的跨界上市企业，两类企业依托不同的优势布局市场，形成差异化竞争格局。

专业类上市企业聚焦CCS集成母排主业，具备成熟的研发体系、生产工艺与品控能力，深耕动力电池与储能电池领域，产品覆盖高中低端市场，部分企业通过技术突破，已进入大型动力电池厂商与整车企业的供应链体系，依托核心技术与客户资源，占据一定的市场份额，同时持续加大研发投入，推进产品技术升级与场景适配，拓展高端市场与海外市场，提升企业核心竞争力。

跨界类上市企业主要来自电子制造、汽车零部件、新能源材料等相关行业，凭借原有产业的资金优势、渠道优势与供应链优势，通过内部研发、战略并购等方式切入CCS集成母排领域，这类企业多聚焦中端市场，依托原有客户资源，快速拓展市场份额，同时注重与原有业务的协同发展，打造多元化产品体系，部分企业通过收购CCS领域优质企业，快速补齐技术短板，提升在行业内的竞争力。此外，部分上市企业聚焦CCS上游核心零部件领域，为CCS制造企业提供铜铝排、FPC柔性电路板等核心部件，间接参与CCS行业产业链布局，分享行业发展红利。

七、新能源电池CCS集成母排市场趋势

未来，新能源电池CCS集成母排行业将依托下游产业升级、技术突破与产业链完善，呈现“高精度、高集成、绿色化、场景化、国产化”的发展趋势，行业格局将逐步向集中化转型，产品附加值持续提升。

一是产品向高精度、高集成化升级，适配下游高端需求。随着新能源汽车续航能力与储能电池稳定性要求的不断提高，CCS集成母排将逐步向高精度信号采集、高集成度结构设计转型，集成温度监测、热失控预警等多功能，同时优化导电效率与轻量化水平，适配高能量密度电池模组，提升产品核心竞争力。二是生产向自动化、智能化转型，提升生产效率与产品一致性。头部企业将持续引入自动化备料、激光焊接、智能检测设备，实现全流程自动化生产，同时融入AI、物联网技术，实现生产过程的实时监控与精准管控，提升产品良品率，降低生产成本。

三是绿色化发展成为行业共识，推动产品与工艺升级。在环保政策与下游绿色需求的驱动下，企业将逐步采用环保型原材料与节能型生产工艺，研发可回收、长效化的CCS产品，减少生产过程中的污染物排放与耗材浪费，实现产品全生命周期的绿色环保。四是场景化定制需求持续提升，推动企业差异化发展。不同应用场景、不同客户对CCS产品的规格、性能要求差异显著，企业将聚焦细分场景，开展定制化研发，打造场景化特色产品，实现差异化竞争，同时拓展特种车辆、新能源船舶等新兴应用场景，拓宽市场空间。

五是国产化替代持续推进，本土企业逐步占据主导地位。本土企业在核心技术、生产工艺与成本控制方面的优势持续凸显，将逐步突破高端市场技术瓶颈，替代进口产品，同时依托本土化供应链与客户资源，快速响应市场需求，行业集中度将逐步提升，本土头部企业将逐步成长为行业主导力量。